三、技術(shù)特點

1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高，-能穩(wěn)定。

3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

4、具備多重措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等

設計要點

隨著催化燃燒廢氣處理中應用逐漸增多，相關(guān)技術(shù)也已趨于成熟。在設計方面，低溫催化燃燒，主要是以下幾個關(guān)鍵點：一是加熱熱交換與尾氣熱回收熱交換的設計，二是對催化劑填料層的設計和催化劑選型，三是對設備運行控制和控制設計。

設計注意點

活-炭升溫和催化燃燒室升溫控制。在使用脫附 催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活-炭進行逐步升溫脫附;而有些廠家設計在催化燃燒室的溫度沒有達到設計溫度時，就開始對活-炭進行升溫脫附，此種情況造成脫附出的廢氣無法有效的經(jīng)過催化燃燒室燃燒。

催化燃燒法是利用VOCs的易燃-設計的一種方法，即對工業(yè)排放的VOCs在催化劑的條件下進行燃燒，得到CO:和H20以達到環(huán)保要求。與直接燃燒法相比，催化燃燒法的凈化效果更好，而且處理溫度和時間遠低于直接燃燒法，但是燃燒法使得有機廢氣中的有機成分不能夠回收。與直接燃燒法相比，它的特點主要體現(xiàn)在:(1)凈化效率高，可達到98%以上，無二次污染。(2)由于催化劑的存在，催化燃燒法的起燃溫度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能減少NOx的生成。(3)可處理復雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。(4)工藝簡單，操作的。催化燃燒法的核心技術(shù)是在所選的催化劑上，使用不同的催化劑所產(chǎn)生的效果差別很大。目前催化燃燒法所使用的催化劑主要有三種:貴金屬催化劑、復合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。今后，催化燃燒法研究的重點和熱點仍然集中在催化劑的研究上，研制便宜、抗中毒的催化劑是關(guān)鍵。

噴涂廠廢氣處理設備適用范圍：

催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭廢氣，對有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價值的廢氣。 RCO催化燃燒系統(tǒng)工作原理：

針對大風量、低濃度的有機廢氣（VOC），一般采用活-炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中，經(jīng)催化氧化反應生成無害的水和二氧化碳，實現(xiàn)達標排放。