1．技術原理

吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過催化燃燒凈化。

2．工藝流程

有機廢氣在風機的作用下，穿過吸附層，有機物質被吸附層特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；經一段時間后，吸附層達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在吸附層內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的脫附溫度時，有機物從吸附層內解析出來，進入催化室進行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附，同時加熱裝置部分停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環(huán)進行，直到污染物質完全從吸附層內部解析至催化室燃燒分解，終吸附層的吸附能力得到了恢復。

3.處理效果：主要有機廢氣種類為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-丁、乙酸丁酯等。一般適用于有機物濃度1000mg/m3以下的大風量有機廢氣。吸附器的凈化效率大于90%，催化燃燒器的凈化效率大于95%，BME去除率可達99%以上。

藝流程：待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出，再經過轉輪排風機動力進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，經過濾后“相對純凈的有機廢氣”終進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被吸附劑特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，吸附劑達到飽和狀態(tài)，進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。

吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換，脫附廢氣換熱后進入脫附區(qū)進行脫附，吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發(fā)出來，此時脫附出來的廢氣濃度高、風量小、溫度高。有機廢氣直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃。

烤漆房的幾個權衡要素:①亮堂度，烤漆房內亮堂度需抵達800-1000勒克司，而且需求使噴漆房用靠近D65光源的燈光，還房內墻壁應為啞光白色;②氣氛流量;③過濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號，平凡補葺廠運用的有EU5和EU6兩個型號，可以在運用烤漆房時在房內用太陽燈映照上部，塵寰每平方米極渺小灰塵應小于5顆;④墻壁密封效果，烤漆房必需是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚;⑤保證正壓，烤漆房的進風量應略大于出風量，使烤漆房對峙在正壓的外形下;⑥加熱體系的密封效果，在熄滅器和煙筒四周應密封良好，不可呈現(xiàn)熄滅后的油灰;⑦升溫速率，烤漆房從20℃升至60℃所用的時間約莫是l0-l5min，還應把穩(wěn)有些烤漆房的溫度計不準，丈量溫度時要以烤漆房內金屬車身的溫度為準。假定所選擇的烤漆房可以契合以上條件，那不掉為一間幻想的烤漆房。但在日積月累的運用進程中，會呈現(xiàn)烤漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個情況，真實只需大家能準確運用和維護烤漆房，這些標題是完好可以防止的，上面簡單引見下汽車烤漆房運用把穩(wěn)事故以及一樣平常維護維手，希望可以減少不消要的耗費，低落平安隱患。