培訓(xùn)對(duì)象：
18周歲以上、初中以上學(xué)歷、身體健康、待業(yè)人員、無業(yè)人員。
培訓(xùn)時(shí)間：
周一至周末全天開課。
培訓(xùn)內(nèi)容：
叉車的工作原理、結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、性能參數(shù)；機(jī)動(dòng)車輛的起步、低速與高速擋互換、制動(dòng)、轉(zhuǎn)彎、會(huì)車和讓車、倒車和調(diào)頭、側(cè)方移位、通道駕駛、倒進(jìn)車庫(kù)、場(chǎng)地綜合駕駛訓(xùn)練；叉取作業(yè)、卸載作業(yè)、叉卸貨技術(shù)、拆碼垛作業(yè);內(nèi)燃叉車及電瓶叉車駕駛技術(shù)；車輛穩(wěn)定性、怎樣避免傾翻、怎樣自我保護(hù)；叉車日常維護(hù)及故障排除、叉車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)常見故障的檢修、叉車制動(dòng)系統(tǒng)故障與排除、叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障與排除、液壓系統(tǒng)故障診斷與排除、起重系統(tǒng)故障與排除；叉車的一、二、三級(jí)保養(yǎng)；廠內(nèi)運(yùn)輸常見事故的原因分析和預(yù)防。
考核合格頒發(fā)：
考核合格由太倉(cāng)市場(chǎng)監(jiān)督管理局頒發(fā)特種作業(yè)人員證（叉車駕駛作業(yè)）
行車，是人們對(duì)吊車、航車、天車等起重機(jī)的俗稱，行車和現(xiàn)在我們所稱的起重機(jī)基本一樣。 行車驅(qū)動(dòng)方式基本有兩類：一為集中驅(qū)動(dòng)，即用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)長(zhǎng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)兩邊的主動(dòng)車輪；二為分別驅(qū)動(dòng)，即兩邊的主動(dòng)車輪各用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。中、小型橋式起重機(jī)較多采用制動(dòng)器、減速器和電動(dòng)機(jī)組合成一體的“三合一”驅(qū)動(dòng)方式，大起重量的普通橋式起重機(jī)為便于安裝和調(diào)整，驅(qū)動(dòng)裝置常采用萬向聯(lián)軸器。
電工培訓(xùn)目標(biāo)：
面向制造業(yè)信息化、智能化應(yīng)用的需要，通過強(qiáng)化培訓(xùn)，培養(yǎng)機(jī)電一體化裝備制造和自動(dòng)化生產(chǎn)流水線應(yīng)用企業(yè)從業(yè)人員。能從事機(jī)電一體化裝備的制造、安裝、調(diào)試和技術(shù)支持工作；能從事自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的運(yùn)行操作、維護(hù)和維修工作；能夠?qū)ψ冾l器、PLC可編程控制器進(jìn)行安裝和維護(hù)；畢業(yè)后能勝任大中型企業(yè)電氣工程、維修安裝的用工需求。
1.經(jīng)過理論與實(shí)踐相結(jié)合的系統(tǒng)化培訓(xùn)后，使學(xué)員掌握工廠、企業(yè)、民用供電設(shè)施的電路設(shè)計(jì)、安裝、維修；
2.正確使用儀器儀表，達(dá)到獨(dú)立操作電工識(shí)圖、會(huì)操作各種配電柜、補(bǔ)償柜、電力柜的設(shè)計(jì)、安裝、維修；
3.掌握起重設(shè)備、塔吊、航吊、橋式起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電梯、PLC、變頻器等設(shè)備線路的檢測(cè)與維修；
4.掌握車床電路的原理與維修技術(shù)、建筑照明系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，可對(duì)各種工業(yè)的單相、三相電動(dòng)機(jī)、變壓器進(jìn)行維修與保養(yǎng)，能夠勝任企業(yè)的電工維修工作及機(jī)械設(shè)備的維修工作，掌握各種制冷設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修；
5.掌握PLC、觸摸屏的編程與維修，掌握變頻器選擇應(yīng)用、調(diào)試、安裝與維護(hù)，掌握單片機(jī)原理及應(yīng)用，掌握PLC通信與組網(wǎng)及模塊擴(kuò)展。
焊工根據(jù)市場(chǎng)需要有7大類常見如下： 1、氬弧焊：對(duì)身體危害比較嚴(yán)重，技術(shù)要求含量、疲勞度較高，； 2、二保焊、手把焊工； 3、特種焊工：氣焊、 4、電阻焊工、點(diǎn)焊； 5、水下焊接、壓力容器焊接 焊接方式主要有兩大類，即自熔焊和熔絲焊兩種。比較常見的有5個(gè)工種。常用焊接方法（熔化焊；壓焊和釬焊）。 2、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊。 3、焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、焊接接頭的形式。 4、焊縫的形成原理。 5、焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技術(shù)。 6、焊接變形及應(yīng)力和產(chǎn)生和防止方法。 7、常用焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。 8、焊接檢驗(yàn)。 9、電焊和氣焊規(guī)程。 10、了解鑄鐵、銅、鋁、鈦等金屬焊接特點(diǎn)和操作要點(diǎn)。