應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化方向發(fā)展。

焊接煙塵凈化器產(chǎn)品特性：

1、濾芯采用進口覆膜聚酯濾筒，效率達(dá).95%以上

2、根據(jù)現(xiàn)場可配裝不同規(guī)格的煙塵捕集方式

3、根據(jù)現(xiàn)場工位的需求，可以配置單工位和多工位

4、帶有PLC全自動變頻控制，使用方便，能耗更低

5、全自動脈沖清灰，性能更穩(wěn)定，維護方便

6、更加合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保障設(shè)備的持久運行

7、智能化控制，可選配遠(yuǎn)程智能遙控操作

結(jié)構(gòu)組成：設(shè)備本身由離心風(fēng)機、濾筒過濾室其濾筒、集塵抽屜、凈化器室體、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

設(shè)備詳情：

焊接煙塵凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，工業(yè)焊煙凈化器治理原理治工藝通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護環(huán)境，保護工人身體健康的目的。

可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。處理效率高，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率高，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點?？蓪⑽廴驹催M行移動式單處理或多工位系統(tǒng)式集中處理?？筛鶕?jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

焊接煙塵的特點有：

1.焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1mm左右。

2.焊接煙塵的粘性大。

3.焊接煙塵的溫度較高。

4.焊接過程的發(fā)塵量較大。一般來說，1個焊工操作1天所產(chǎn)生的煙塵量60～150g。由于焊接煙塵顆粒直徑非常小，鼻毛、鼻粘膜起不到阻礙作用，可侵入肺的深部并沉積下來。

吸氣臂應(yīng)用范圍：

萬向柔性吸氣臂廣泛應(yīng)用于金屬加工 焊接煙塵、 件打磨、熱加工油霧處理、異味清除、粉塵吸氣罩口可以隨吸氣臂360度旋轉(zhuǎn)，使用更加的方便靈活。無論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到的吸收位置。與固定式管路系統(tǒng)比較，柔性吸氣臂具有無可比擬的性能優(yōu)勢，能適應(yīng)各類無法安裝吸氣管路的復(fù)雜工況。