2.3檢查活性炭棉是否被漆霧堵塞，如是應該更換。?2.4檢查設(shè)備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。?? ３.不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部。?? ４.非工程技術(shù)人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。?５.每三個月更換一次活性炭。? 活性炭使用注意事項?? 1.運輸與裝卸：?活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。? ２.儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。? ３.嚴禁水浸：?活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。? ４.防止焦油類物質(zhì)：?在使用過程中，應禁止焦油類粘稠?物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應在氣體進入活性炭床前進行清除（好有除焦設(shè)備）以達到好的應用效果。? ５.防火：?活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性?炭自燃。?６.裝填：裝填時應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。? ７.需知：?濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守國家相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。? 活性炭的更換方法? 1、活性炭吸附裝置每臺設(shè)有8個碳箱，分別由四個6分的六角螺栓固定在吸??附裝置外殼上，更換活性炭時先卸掉六角螺栓，然后通過手柄拉出碳箱；?2、更換漆霧過濾棉：碳箱層為漆霧過濾層，材質(zhì)為活性炭過濾棉，厚度為20mm,一般使用三個月內(nèi)必須更換；? 3、更換活性炭：本吸附裝置采用的活性炭為蜂窩煤質(zhì)活性炭，規(guī)格為100mm*100mm,一般使用6-12個月需要更換（可根據(jù)廢氣濃度而定），將舊的活性炭一次拿出，避免過大的振動和用力，以免弄碎活性炭掉入設(shè)備內(nèi)部（難以清理），安裝新碳時同樣要避免以上情況，要平整緊密的安放。? 4、更換完漆霧過濾棉和活性炭后，輕推碳箱復原，用六角螺栓固定，更換完畢?；钚蕴可郎睾痛呋紵疑郎乜刂?。在使用脫附+催化燃燒裝置時，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進行逐步升溫脫附;而有些廠家設(shè)計在催化燃燒室的溫度沒有達到設(shè)計溫度時，就開始對活性炭進行升溫脫附，此種情況造成脫附出的廢氣無法有效的經(jīng)過催化燃燒室燃燒。SYD活性炭變溫吸附裝置利用催化燃燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。催化燃燒的尾氣溫度較高，一般300℃左右，為降低能耗，部分廠家設(shè)計是利用處理后的尾氣作為脫附熱氣?；钚蕴刻嫉拿摳綔囟戎恍枰?/span>80—90℃，利用尾氣前必須先對尾氣進行降溫處理，若不能將溫度降至設(shè)計范圍，就會存在活性炭著火的風險;而且脫附產(chǎn)生的有機廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體接觸也會存在爆炸的風險。活性炭變溫吸附裝置方案如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣和燃氣本身所含部分因子，也會對活性炭、催化劑造成不利影響;再有燃氣使用若控制不好，天然氣未燃燒直接進入催化裝置，一旦點火也會發(fā)生爆炸，其風險相比電加熱更大?；钚蕴课交厥昭b置特點：（1）換氣次數(shù)，也就是說它整個噴砂房的體積，根據(jù)它粉塵量的濃度我們來預估，或者通過我們的公式來計算得出它每分鐘所需要換的次數(shù)，這樣從而我們就能夠得到它的換氣次數(shù)，整得整個風量。SYD活性炭變溫吸附裝置那我們正常像黃沙的話，它的換氣次數(shù)的話，每個小時在150次到200次左右，而的換氣次數(shù)在120次到150次左右，一般取150次左右，這是通過換氣次數(shù)。