風(fēng)口及風(fēng)道必須暢通無阻。

5.電動機在動行中若發(fā)現(xiàn)異常，如怪聲、過熱、焦味或軸承發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后方可使用。6、電動機在動行過程中應(yīng)保證潤滑良好，一般在電機運行5000小時左右，即應(yīng)更換潤滑指（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油）。在運行時若發(fā)現(xiàn)軸承過熱時，應(yīng)停機檢查軸承潤滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤滑脂采用ZL3鋰基潤滑脂小型電動機專用潤滑脂。

為保證電動機的正常運行，應(yīng)根據(jù)實際使用情況對電動

量少，即具有的選擇性。

(2)飽和蒸氣壓要低，可減少吸收劑的損耗。

(3)沸點要適宜，活性炭吸附設(shè)備需要采用蒸餾法除去吸收劑中積累的雜質(zhì)時，過的沸點將給蒸餾帶來困難。

(4)另外還要求黏度小，熱穩(wěn)定性，腐蝕性小，.不易燃燒，價格便宜，來源方便。

影響廢氣處理效果的因素有很多，其中一個很重要的原因就是設(shè)備的選擇，廢氣處理公司小編認(rèn)為，活性炭吸附設(shè)備選擇合適的設(shè)備才能有針對性的進(jìn)行廢氣處理，有明顯的處理效果，那么如何進(jìn)行選擇呢？選擇合適的工業(yè)除塵設(shè)備，可以從以下幾點來進(jìn)行考慮：

1、按氣體含塵濃度:對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般說來進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高。

2、按處體量:處體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。

3、含塵氣體溫度：干式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進(jìn)行

4、活性炭吸附設(shè)備按粉塵的分散度和密度:粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。

5、粉塵粘附性對粉塵的影響:粉塵和壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑越小，比表面積越大含水量越多。

常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用廢氣處理方法時，活性炭吸附設(shè)備應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利，充分利用成分和余熱.多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。廢氣處理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有有害氣體進(jìn)行治理的一種凈化手段。常見的廢氣處理有煙塵廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、堿廢氣處理等?；钚蕴课皆O(shè)備主要有活性炭廢氣處理吸附法、藥劑吸收廢氣處理法、催化燃燒廢氣處理法、熱力燃燒廢氣處理法、等離子廢氣處理法等。選用廢氣處理方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。工業(yè)中惡臭氣體是比較明顯的廢氣污染，在塑料廠、制藥廠、瀝青防水材料廠、污水處理廠等這些在加工處理時會產(chǎn)生惡臭，活性炭吸附設(shè)備不僅對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，而且對人體健康有極大的危害。目前對于工業(yè)惡臭廢氣處理設(shè)備工藝都有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其主要目的是使惡臭氣

用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。