有機(jī)廢氣催化燃燒原理

催化燃燒設(shè)備是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活/氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、/能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活/碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化,無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活/高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)易,維護(hù)方便。

吸附濃縮——-蓄熱式催化燃燒設(shè)備由:吸附器、蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)、混流箱、熱交換器、吸附氣動(dòng)閥門、脫附氣動(dòng)閥門、脫附風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為7500-100000m3/h

1.吸附器

吸附器的作用是吸附凈化氣體中的有機(jī)物質(zhì),氣體通過吸附器后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活/炭

吸附而截留,氣體得到凈化。本系統(tǒng)中的吸附器有3-7臺(tái),每臺(tái)的設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為2500-15000m3/h,

總處理風(fēng)量7500-100000m3/h單臺(tái)吸附器的技術(shù)參數(shù)如下

活/炭:活/炭規(guī)格100×100;

熱電偶:數(shù)量6-14支,量程0-200℃

2.蓄熱式催化燃燒設(shè)備(Rc0)

蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO）的作用是把從活/炭上脫附岀來的有機(jī)氣體進(jìn)行催化分解,分解成的C02和H20,達(dá)到凈化氣體的目的,同時(shí)為活/炭再生提供熱空氣。其設(shè)計(jì)參數(shù)如

設(shè)計(jì)處理風(fēng)量:2000、4000m3/h;

風(fēng)壓：4000Pa

催化劑:蜂窩陶瓷催化劑

啟動(dòng)熱功率:數(shù)量21-36支,380V

熱電偶:數(shù)量2支。量程0-500℃;

3.混流箱

混流箱主要作用是風(fēng)量均衡器,對(duì)過高溫的排放氣體進(jìn)行降溫操作。

4.熱交換器

熱交換器主要作用是對(duì)高溫氣體進(jìn)行降溫,對(duì)低溫氣體進(jìn)行升溫操作。

5.脫附風(fēng)機(jī)

型號(hào):高壓離心風(fēng)機(jī)9-9.No5c,功率4KW(2-5萬風(fēng)量)

9-9No5.5,功率5.5KW(5-10萬風(fēng)量）