技術(shù)特點：

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。

選用特殊成型的蜂窩活/炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。

采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施。

可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。

采用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風機的作用下，廢氣首先進入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放）。通過吸附層吸附凈化有機廢氣，吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置，當吸附層接近飽和時，PLC控制器自動關(guān)閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活/炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。

自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活/炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活/炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。