特點(diǎn)：

1) 體積小，占地面積小，可配合緊湊的空間。

2) 裝有腳輪和把手，移動(dòng)方便。

3) 配置了3米柔性吸氣臂，可360度隨意移動(dòng)吸風(fēng)管，根據(jù)作業(yè)情況將 吸風(fēng)罩移到適當(dāng)位置，從而達(dá)到吸塵效果。

4) 雙工位產(chǎn)品采用變頻器控制，內(nèi)部設(shè)定“高”、“中”、“低”三檔位，根據(jù)工作環(huán)境的實(shí)際情況變換檔位，吸力強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定，噪聲低。

5)過濾后的潔凈空氣從精心設(shè)計(jì)的排風(fēng)口均勻合理引導(dǎo)和分散，凈潔室內(nèi)進(jìn)行了合理消音設(shè)計(jì)，可以把噪音降低到。

6) 加繼電器控制，時(shí)間任意設(shè)置，操作便捷簡(jiǎn)單，對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)脈沖反吹式清灰，從而延長(zhǎng)濾筒使用壽命。

7) 設(shè)備過載時(shí)，變頻器有報(bào)警功能。

8) 濾芯采用進(jìn)口納米阻燃型纖維介質(zhì)制作，過濾面積大，過濾精度高，可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。

工作原理：

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，在負(fù)壓作用下，含塵氣流經(jīng)吸氣臂進(jìn)入除塵器，首先撞擊分流板，改變氣流方向，氣流中部分粒徑較大的粉塵在重力的作用下，沉降到灰斗；粒徑小的粉塵進(jìn)入到過濾室，通過阻燃納米濾筒的過濾作用，使粉塵沉積在濾筒濾料的外表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，通過消音由出風(fēng)口排出，完成過濾過程。除塵器的阻力隨著濾筒的表面積塵增加而變大，繼電器控制電磁閥工作，壓縮空氣反吹系統(tǒng)進(jìn)行脈沖清灰，壓縮空氣通過噴嘴進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在反向正壓氣流的作用下濾筒產(chǎn)生微震使沉積在濾筒外表面的粉塵脫落到集塵斗中。

運(yùn)用場(chǎng)合：

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發(fā)生煙塵和粉塵的工位以及對(duì)稀有金屬、名貴物料的收回等，可凈化很多懸浮在空氣中對(duì)人體有害的纖細(xì)金屬顆粒，削減對(duì)工人身體的損害。具有凈化功率高、噪聲低、運(yùn)用活絡(luò)、占地面積小等特征。適用于電弧焊、二氧化碳維護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、分外焊接等發(fā)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)合。設(shè)備操作簡(jiǎn)略，簡(jiǎn)略拾掇維護(hù)?？蓪⑽廴驹催M(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式會(huì)集處理。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．焊煙凈化器由離心風(fēng)機(jī)、高精度濾芯、凈化器箱體、活性炭板、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

2．焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

3．焊煙凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。

4．焊煙凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活在，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

5．濾筒采用進(jìn)口過濾材料，過濾效率達(dá).9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長(zhǎng)很多。

6．在濾筒前采用勻風(fēng)導(dǎo)流板，使濾筒的壽命大大的延長(zhǎng)。

7．焊煙凈化器配置的吸氣臂可作360 度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動(dòng)。

8．焊煙凈化器底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化凈化粉塵的領(lǐng)域

結(jié)構(gòu)組成：

焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。