二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

四、工藝原理及流程

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活/氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

UV光氧催化氧化廢氣處理設(shè)備，對(duì)有機(jī)揮發(fā)/廢氣，首要進(jìn)行光解與催化氧化。光解首要是，通過(guò)高能UV紫外線對(duì)空氣中的氧氣發(fā)作分化作用，推進(jìn)氧分子分化變成游離態(tài)的氧，因?yàn)橛坞x態(tài)氧上的正負(fù)電子處于不平衡狀態(tài)，因而游離態(tài)氧極易與氧分子聯(lián)系生成臭氧，而臭氧的強(qiáng)氧化作用可以推進(jìn)有機(jī)揮發(fā)/廢氣的分化。在UV設(shè)備內(nèi)安裝著紫外線放電管，紫外線放電管發(fā)作的光子能量，可以高達(dá)647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能，可以迅速裂解小于該能量的有機(jī)揮發(fā)/廢氣的分子鍵，使其轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)小分子物質(zhì)。

在UV光氧催化氧化廢氣處理設(shè)備中增加納米級(jí)其他活/資料，將活/資料給予紫外線照耀，活/資料可以吸收大量的光能，于外表發(fā)作鼓勵(lì)進(jìn)而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化復(fù)原才能，可與氧、水發(fā)作反響，迅速生成具有極強(qiáng)氧化才能的· OH（氫氧根自由基）與· O2-（超級(jí)陰氧離子）?！?OH氧化電位適當(dāng)高，可以氧化有機(jī)揮發(fā)/廢氣中的電子，推進(jìn)無(wú)光吸收才能物質(zhì)的氧化分化。研討發(fā)現(xiàn)，在紫外光的能量以及納米活/催化氧化作用下，有機(jī)揮發(fā)/廢氣在短短2-3秒的時(shí)刻內(nèi)就可以被充分分化。光氧催化技能是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)害成份，廢臭氣體通過(guò)處理后可到達(dá)凈化的更理想的作用。因?yàn)樵诠獯呋趸错戇^(guò)程中無(wú)任何增加劑，所以不會(huì)發(fā)作二次污染，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢方面僅僅用到電能，無(wú)需常常替換配件，UV光氧催化氧化廢氣處理設(shè)備對(duì)于公司、企業(yè)來(lái)說(shuō)使用上是適當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。