從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

六、雙臂焊煙凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。

七、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到氣體低。

八、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

九、光電控制開、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

十、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

使用規(guī)范：1.使用之前確保各部位連接牢固

2.應(yīng)在堅(jiān)固平坦的地面上使用，避免機(jī)器晃動(dòng)產(chǎn)生噪音。

3.使用機(jī)器時(shí)，連接AC380V電源，勿與其它電器共同使用一個(gè)插座。

4.在移動(dòng)或搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，機(jī)器傾斜請(qǐng)勿超過45度。

5.使用本機(jī)應(yīng)注意保留周圍不小于50cm-100cm的空間。

6.設(shè)備操作簡單，在設(shè)備的控制系統(tǒng)面版內(nèi)已采用智能化設(shè)計(jì)，將吸塵管對(duì)準(zhǔn)需要凈化的焊接點(diǎn)上方，打開電源開關(guān)即可開始工作，操作完成后關(guān)閉電源開關(guān)。

工作流程：

1.煙塵通過凈化器產(chǎn)生的負(fù)壓由吸氣臂吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入一級(jí)粗過濾段。

2.大顆粒直徑的粉塵被過濾下來，含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入精過濾器，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成，粉塵則被濾芯阻攔在其表面上。

3.凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積，工人需定期清理。

設(shè)備用途：焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的固定和移動(dòng)。

3、無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。