可根據安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的投資成本。粉末回收濾筒除塵器使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。LTC型脈沖褶式濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。

焊接區(qū)內的臭氧是經高溫光化學反應而產生，電弧與等離子輻射出的短紫外線使空氣中的氧分子分解成氧原子，這些氧原子或氧分子在高溫下獲得一定的能量后，互相撞擊即可生成臭氧。臭氧吸入人體內，主要是呼吸系統(tǒng)和神經系統(tǒng)，引起胸悶、咳嗽、頭暈、全身無力和不想吃飯等癥狀，嚴重時可發(fā)生肺水腫與等。在電弧的高溫下，空氣中的分子可被直接氧化成氧化物。氧化物的種類很多，主要有N2O，NO，NO2和N2O5等為紅褐色氣體，比空氣重，其/為NO的4~5倍，遇水可變成或亞，產生強烈的作用。工作人員吸入高濃度的氧化物可引起急/癥或產生肺氣腫，長期慢/作用可引起神經衰弱癥狀群及慢/呼吸道炎癥。焊接中的主要來自碳的分解，因此在碳保護焊中將產生大量的氣體，其它的電弧焊中只產生微量的氣體。

此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調。焊煙除塵器簡介：??焊接煙法凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式移動式焊接煙法凈化器尤其適用于電弧焊、碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。

在焊接操作中經常會產生一些有的物質。如：氧化物、化物、碳合物等。并在散布在空氣中。通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如：肺癌、、濕疹、、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂，破壞消化系統(tǒng)，導致并發(fā)癥而衰竭死亡。設備作用焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產生多種有有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的/質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙味和各種有有害氣體。