衡量注塑機的參數(shù)技術(shù)指標

1、射膠量——一次射出的PS體積或質(zhì)量；

2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時間；

3、熔膠能力——1小時內(nèi)熔化塑膠的質(zhì)量；

4、鎖模力——鎖住模具的力，單位噸；

5、一次成形所需的時間——越短越好；

6、耗電量——當(dāng)然要低啦，某些品牌的注塑機簡直就是電老虎，買來時

7、便宜用上2年所耗的電費可以抵上一臺的注塑機了；

8、模板和拉桿的強度，不要用著用著就裂開，甚至斷掉；

9、壽命——好的注塑機用了10年還可以折舊50%當(dāng)二手機賣，差的么5年

10、之內(nèi)只能當(dāng)廢鐵賣了；

11、液壓機要看他漏不漏油，要是密封圈不好，經(jīng)常漏油的話會影響精度，工廠環(huán)境也會搞臟；電動的呢就看他的滾珠絲桿壽命，要是經(jīng)常壞的話換起來是很貴的；

12、螺桿的壽命——螺桿是易損件，要經(jīng)常換的。品質(zhì)好的能用個5年，設(shè)置10幾年，差的呢可能就幾個星期；

13、PLC的速度——當(dāng)然要要快啦；

14、液壓機的電磁閥也很重要，高端的其響應(yīng)速度很快；

15、油管的耐用性。

運動件的重量——運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

驅(qū)動源——液壓、氣壓的壓力波動及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機械手的重復(fù)定位精度。因此，采用必要的穩(wěn)壓及調(diào)節(jié)油溫措施。如用蓄能器穩(wěn)定油壓，用加熱器或冷卻器控制油溫，低速時，用溫度、壓力補償流量控制閥控制。

注塑機控制系統(tǒng)——開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。