5.工藝流程：

打磨工作臺→調節(jié)閥門→吸塵管路→脈沖反吹布袋除塵器→風機→排放

用于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序產生顆粒污染物以及各類粉塵、煙塵凈化的除塵設備，作業(yè)平臺與除塵器一體設計，結構緊湊，使用方便，是塑料、木材、石材等原料加工行業(yè)必不可少的設備。

打磨除塵臺整機主要有六個組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門、濾芯和風機之外，有著結構設計獨特的吸風口、工作臺和側門。

它對粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風機負壓，將煙塵吸入打磨除塵臺的過濾室，含有粉塵的空氣在流過橫向安置的濾芯時，90%以上的粉塵被過濾攔截，之后凈化過的潔凈空氣有排氣口排出，重新進入室內空氣循環(huán)。

不過除塵臺的煙塵捕捉部分則完全不同，打磨除塵臺的煙塵捕捉有吸風口和工作臺兩個部分共同承擔，工作臺就是工件安置的臺面，上有圓孔，風速均勻，可以吸附剛生產的煙塵。

吸風口則是豎排設計，可以吸附飄散于空中的煙塵顆粒，吸風口處還有一層阻火網，以防火星、飛濺進入打磨除塵臺內部，破壞濾芯，經過吸風口和工作臺的雙重煙塵捕捉，工作產生的煙塵八九成都會被吸入打磨除塵臺。

在工作臺兩側，還有兩個可開啟式活動側門，既可以容納大工件作業(yè)，又可以輔助煙塵捕捉，非常靈活。

打磨除塵臺同時配有清灰系統(tǒng)，以自動脈沖控制儀控制，可自行設定反吹間隔時間與頻率，通過清灰清理濾芯的更換頻率降低，不僅省時省心也節(jié)省了維護開支。

在產品的性上，打磨除塵臺配備防爆燈，電器元件密封安裝，來防止粉末進入電器造成短路，確保設備正常運轉。

SD系列打磨除塵工作臺是國內技術為先進的脈沖噴吹類濾芯除塵工作之一，適用于木制品、鐵制品、化工合成品等工件的打磨。具有操作方便、低噪音、可靠、吸塵效果好等特點。其運行原理是：在離心風機的抽引作用下，使工作臺內部形成負壓。

操作者在打磨時產生的粉塵通過負壓氣流從打磨平臺的小孔進入打磨臺箱體中，通過濾芯的過濾，后干凈空氣經風機進入頂部箱體中，在頂部箱體沖孔板的均分作用下產生下壓風，從而形成了一個循環(huán)風道，保證了打磨的吸塵效果。在過濾過程中，絕大多數粉塵被濾芯截留，并附著在濾芯的外表面。

隨著濾芯外表面的粉塵增多，脈沖噴吹閥在時間繼電器的作用下，在極短的時間內（0.1s～0.2s）釋放出壓縮空氣。在噴吹管的作用下引入大量的二次氣流，使濾芯迅速膨脹抖動，從而達到清灰的目的。正是配以強有力的脈沖清灰系統(tǒng)，使得SD系列工作臺一直保持在低阻力狀態(tài)下、連續(xù)、可靠地運行。打磨臺產品結構十一大特點：

1、抽風工作臺進風口處設置一導流板，用于避免含灰塵直接沖擊濾芯，延伸使用壽命；

2、風機選用離心風機，具有運轉平穩(wěn)、效率顯著等特點；

3、為了避免噪聲污染，對風機采納降噪處理；

4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的鏟除；