適用場合：

RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。

工藝特點：

1.采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點； 2.RCO具有凈化效率高，一般均可達99%以上；

3.RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達90%以上 RCO催化燃燒裝置

4 產品圖片和價格可供參考，實際產品請以實際交貨產品為準。選型需提供部分技術參數，產品價格以報價為準。

吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，/能穩(wěn)定。配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。具備多重措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。

催化燃燒裝置燃燒過程

催化燃燒裝置燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

催化燃燒裝置催化劑的選擇

催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活/高,特別要低溫活/好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活/，所以要求催化劑能耐高溫。

催化燃燒用的催化劑可分為:1貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活/和易回收等優(yōu)點，雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐中毒/差等缺點，但仍然是世界各國采用的主要催化劑。2非貴金屬類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱/差，活/低，致使應用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳-氧化銅(3:2)的復合物，三氧化二鐵-三氧化二鉻復合物，氧化銅-三氧化二鉻復合物，鈷、錳的尖晶石型復合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復合氧化物雖可改善某些催化/能，但氧化活/仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,使用溫度限于300~400℃，高溫時易分解。