集中式焊接煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。

吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路，管道途徑，管道長(zhǎng)度；系統(tǒng)多少同時(shí)操作人數(shù)，所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)/能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。

控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。

吸塵管路，管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。

凈化配件：有多種風(fēng)格、塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣/質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。

集中式焊接煙塵凈化器廠家直銷價(jià)格（焊煙凈化器）由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。 吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長(zhǎng)度；系統(tǒng)多少同時(shí)操作人數(shù)；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)/能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。 控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。 吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。 凈化配件：有多種風(fēng)格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。 吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣/質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。 集中式焊接煙塵凈化器廠家直銷價(jià)格優(yōu)點(diǎn): 1、該式凈化器采用進(jìn)口腹膜濾材，使過濾精度更高，使用壽命更長(zhǎng) 2、可針對(duì)不同行業(yè)產(chǎn)生的煙塵、粉塵采用不同的濾材，使其更具有針對(duì)/和實(shí)用/ 3、微電腦脈沖控制自動(dòng)清灰 4、采用一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，處理風(fēng)量大，多道防護(hù)措施，使除塵器使用起更加可靠 5、除塵器濾筒采用豎裝方式，更有利于粉塵沉降 產(chǎn)品描述： 式焊煙凈化系統(tǒng)，就是針對(duì)：焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對(duì)工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計(jì)的。 在車間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式，每個(gè)捕捉終端將根據(jù)實(shí)際工況，設(shè)計(jì)不同的終端捕捉裝置，既可在打磨工作區(qū)對(duì)面或者側(cè)面（也可以兼而有之）上設(shè)置個(gè)吸風(fēng)罩，也可以直接使用萬向吸氣臂來完全覆蓋整個(gè)工作區(qū)域產(chǎn)塵源。在捕捉裝置的前端還特別加裝了：預(yù)過濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災(zāi)隱患。

每個(gè)吸風(fēng)罩(萬向吸氣臂)都將通過主管路和凈化主機(jī)相連接，粉塵通過吸風(fēng)口進(jìn)入主管道，再通過主管道進(jìn)入凈化主機(jī)，并由凈化主機(jī)統(tǒng)一完成凈化。 該系統(tǒng)的主要功能是：對(duì)在多工序聯(lián)合工作的過程中產(chǎn)生的有害固體顆粒物和有毒的氣體吸收并完全凈化，避免使之進(jìn)入操作員工的呼吸區(qū)。從而從根本上避免了操作員工在工作的時(shí)候?qū)ψ陨斫】翟斐晌：?。該系統(tǒng)還可以與萬向吸氣臂配合使用，能保證吸氣罩口在工作半徑（從2M—7M）可以進(jìn)行 度自由的旋轉(zhuǎn)，并可以在一定的高度（0M—7M）高度內(nèi)懸停在任意的/，可隨工作路徑的移動(dòng)而移動(dòng)。這就很有效的解決了，重工行業(yè)工件大而難以完成整體除塵的問題。