催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：(1)設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。(2)單套設(shè)施處理風(fēng)量大，大大降低了設(shè)施的投資成本、運(yùn)行費(fèi)用和占地面積。(3)所有設(shè)備均為按戶外型要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作，防風(fēng)、防雨、防凍。(4)注重使用/能，在設(shè)計(jì)中采取多重設(shè)施，杜絕發(fā)生事故；加熱器采用電加熱管，、。(5)脫附—催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過(guò)程不耗用外加電能，能耗特別低。(6)催化燃燒設(shè)備效率高、凈化徹底。采用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、無(wú)焰燃燒，產(chǎn)物、無(wú)害；催化劑使用壽命長(zhǎng)，廢棄物可回收利用。(7)吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附/能好的優(yōu)異/能。（8）一體化、模塊化設(shè)計(jì)、制造，具有占地緊湊、外觀美觀、安裝方便的特點(diǎn)。

1.用途本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，較低濃度（50～1000mg/m3）的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路工作，設(shè)二個(gè)吸附床、一個(gè)催化燃燒室。先將有機(jī)廢氣用活/炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活/炭上解析下來(lái)使活/炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳排出；當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活/炭的解析再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活/炭可用于下次吸附。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活/炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出熱量，利用釋放出的能熱量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活/炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活/炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理；將飽和的活/炭解析出來(lái)的有機(jī)氣體通過(guò)脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除后達(dá)標(biāo)排放，符合**排放標(biāo)準(zhǔn)；