脫模劑的具體作用原理如下：

1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過(guò)相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時(shí)，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；

3、自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷基密度而遞增；但當(dāng)烷基占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；

4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。

含掩蔽劑的含水脫模劑：用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑：硅油+硅樹(shù)脂體系，800次以上多層復(fù)合型脫模劑：鹵代烴膜+聚乙烯脫模劑+聚乙烯醇脫模劑芳香族聚砜類(lèi)脫模劑模具處理之脫模劑含鹵聚醚類(lèi)脫模劑：降低蒸氣壓，提高分解溫度，不會(huì)引起帶電接觸羰烷基硅烷脫模劑：內(nèi)脫模，提高對(duì)水性油墨表面粘合性反應(yīng)型脫模劑：涂覆后自身進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)成膜，同時(shí)與模具表面粘著以上是一些有代表性的脫模劑，它們具有各自的特征，并可根據(jù)用途分別使用。例如，用來(lái)作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑（電線桿、電話箱、招牌、標(biāo)志），防污染用（內(nèi)、外壁涂飾、車(chē)輛、路障、路欄等）防止粘合劑周?chē)挠嗾场?/p>

高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。

解決方法

－噴射不均引起：改善涂布；

－噴涂流淌引起：調(diào)整噴涂量；

－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑；

－樹(shù)脂流動(dòng)引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服；

－氣泡引起：制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問(wèn)題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；

－模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。