焊煙吸塵器，又稱焊煙除塵器，白山焊煙凈化器，通過焊??煙除塵器可防止氣體污染，減少有害物質(zhì)對操作工人的健康侵害，防止職業(yè)病，主要是電焊塵肺等的發(fā)生。焊煙吸塵器的特點：1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn)，焊煙凈化器公司，隨時懸停并固定；2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆?；覊m;第二級過濾為精密濾芯；3、先進(jìn)的風(fēng)機(jī)設(shè)計，處理風(fēng)量大，耗電低；4、過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚****薄膜，過濾精度高達(dá)0.3um;5、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；6、凈化器過濾效率達(dá)99.9%

焊煙除塵器的適用范圍及特點移動式焊煙除塵器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。焊煙除塵器適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。設(shè)備優(yōu)勢 1、設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，焊煙凈化器廠家，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，/高，工作/能穩(wěn)定。2、采用內(nèi)式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制）4、濾筒采用美國進(jìn)口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕/和粘/的粉塵有很好的過濾效果。5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到很低。8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定。9、光電控制開、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝（可選配）。10、凈化器內(nèi)耗材/能穩(wěn)定，更換方便。

一、焊煙凈化器結(jié)構(gòu)及工作原理：1、 煙塵廢氣經(jīng)過吸煙管、吸煙口進(jìn)入凈化機(jī)內(nèi)，首先經(jīng)過均流板導(dǎo)流，使煙氣廢氣均勻通過過濾層，雙臂焊煙凈化器，確保濾芯的每一部分都得到有效的利用。2、 預(yù)過濾層對煙塵廢氣中較大的污染粒子進(jìn)行有效攔截，延長主過濾器的使用壽命。3、 主過濾層對煙塵廢氣中直徑為0.3微米以上的顆粒的過濾效率達(dá)到99.99%以上。4、 氣體過濾層選用浸漬/活/炭做吸附劑，焊煙凈化器圖紙，能對煙塵廢氣中有害的化學(xué)/氣體進(jìn)行有效的吸附。

工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，焊煙凈化器，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著一次和二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍Y器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。