吸附脫附催化燃燒一體化設(shè)備
工藝概述
有機(jī)廢氣吸脫附(RCO)催化凈化裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗(yàn),研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家用戶使用,確認(rèn)可以達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平?;钚蕴繛槎嗫追菢O性材料,對揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用,具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)?;钚蕴课?催化氧化技術(shù)(RCO)脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,并增加活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路探測和自動控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。
專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣處理設(shè)備-山東新邁環(huán)保
基本原理:根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
吸附過程:有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下先通過2級袋式過濾器預(yù)處理去除粉塵顆粒和雜物,然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化,達(dá)到排放要求。
脫附過程:當(dāng)活性炭吸附床快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。
專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣處理設(shè)備-山東新邁環(huán)保
產(chǎn)品特點(diǎn)
設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,可靠,節(jié)能省力,無二次污染
耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃
適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化
運(yùn)行阻力低、凈化效率達(dá)90%
操作簡單方便,系統(tǒng)全程由PLC自動控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制
系統(tǒng)可靠,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報(bào)警裝置,并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等防護(hù)措施
采用模塊化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,模塊化形式,生產(chǎn)快,安裝簡單,設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換
大面積袋式過濾器,有效解決去除粉塵顆粒物和雜物
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風(fēng)量下使用