催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

1、吸附氣體流程：利用活/炭的物理特/對VOCs有機廢氣進行吸附，利用蜂窩狀活/炭比表面積大、吸附能力強的特/，將有機廢氣吸附到活/炭的微孔中，待活/炭吸附飽和后，隨即進行脫附氣體過程。

2、脫附氣體流程：當活/炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對吸附飽和后的活/炭進行升溫脫附，活/炭微孔中的VOCs有機物遇高溫后自動脫離活/炭，使活/炭脫附再生，脫附后的VOCs氣體隨即進入催化燃燒室進行催化燃燒。

3、脫附下來的VOCs有機廢氣已被濃縮，其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在250～350℃的高溫以及貴金屬催化劑的催化氧化作用下，VOCs有機廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，從而使氣體得以凈化。

河北活/炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備詳情簡介催化燃燒設(shè)備幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。例如噴涂業(yè)、印刷廠、印染業(yè)、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

在化學反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活/，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無害氣體。