裝載有防止電機燒壞的電路，-很高，工作時-能穩(wěn)定。焊接煙塵凈化器內部采用的過濾器壽命長，可以吸收各種特-的粉塵，凈化過濾效果。焊接煙塵凈化器的設計非常符合現(xiàn)代環(huán)保理念，還有減噪裝置，通過隔柵狀的排風口將凈化后的氣體均勻的分散排出，這樣把噪音降低到。用于焊接、拋光及其他化學品生產過程時產生的煙氣處理，設備配有萬向腳輪，可靈活移動于廠房的任意-，不受塵源不固定的約束。煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。采用德國進口覆膜濾材，精度高，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

劑或保護氣體。施焊過程中產生的焊接煙塵也就各不相同了。

手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時，移動式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風擴散排放；焊接煙塵產生量大時，應采取“分層送風”措施。

CO2氣體保護自動焊機應隨機配備固定式焊接煙塵凈化器。當焊接工位固定時，應配備固定式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時，移動式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風擴散排放；焊接煙塵產生量大時，應采取“分層送風”措施。

氬弧焊屬于閃光焊，施焊時有強紫外線產生。可焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊（鎢極氬弧焊）與熔化極氬弧焊（采用實芯焊絲，保護氣體為氬氣與CO2混合氣體）。

施焊時產生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。

對于常用的熔化極氬弧焊，實芯焊絲直徑為φ1.6，施焊時發(fā)塵量為100～200m g/min,焊接材料的發(fā)塵量為2～5g/kg。

設備特點

1、配有專用先進渦輪風機和電機，風壓及風量均能達到標準，保證達到焊接煙塵凈化器應有的效果。

2、先進設計集吸氣罩口與除塵器功能于一身，從源頭上杜絕焊煙的擴散污染。

3、設備電路采用過載保護電路，防止設備和線路燒毀，設備-高，工作-能穩(wěn)定。

4、萬向柔-吸氣臂的外臂管為進口優(yōu)質PVC鋼絲風管，耐高溫140℃，耐腐蝕、臂薄質輕、彈-適中。

5、萬向柔-吸氣臂管內全支承架為一組自平衡式連桿機構，具備懸停的特點，拉動罩口上的手柄，便可輕易的將吸氣罩口拉伸到其臂長所能達到的任意-(臂長可根據(jù)用戶需求制造不同的長度)，并懸停在理想-狀態(tài)進行煙塵的吸收，不需任何輔助支承設施。

6、吸氣罩口可以隨萬向柔-吸氣臂360度旋轉，使用更加的方便靈活，無論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到的吸收-

7、萬向柔-吸氣臂能適應各類無法安裝吸氣管路的復雜工況。