煤泥烘干機簡介富盛源煤泥專用烘干機結(jié)合國外先進技術(shù)并經(jīng)過大量科研創(chuàng)新采用改進后的打散工藝，運轉(zhuǎn)時可將濕煤泥充分打散,烘干后可以直接燃燒;配套鍋爐，利用廢氣再成為熱源，循環(huán)使用。

煤泥烘干機由除塵系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、打散喂料系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)所構(gòu)成的

煤泥烘干機的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對浮選尾煤壓濾濾餅粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。

煤泥烘干機特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

富盛源煤泥烘干機優(yōu)勢1：投資少

烘干機設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2：效率高

烘干機熱效率高達80%，提高熱效率48%

3：物料小

燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料

4：占地少

烘干機比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右

5：無漏風(fēng)現(xiàn)象

徹底解決了密封難點，2小時內(nèi)就可安裝完畢。

煤泥烘干機原理煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性，在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機進入攪拌打散設(shè)備，大塊煤泥在打散后進入呈負(fù)壓的烘干機筒子中分為以下幾個步驟：

、導(dǎo)料工作區(qū)，濕煤泥進入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā)，大導(dǎo)角的抄板會帶動煤泥不形成粘結(jié)，然后被導(dǎo)入下一個環(huán)節(jié)

第二、清理細(xì)碎區(qū)，濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀，物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面，此時經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊，在此過程中，清掃裝置會再次對已經(jīng)團球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理，以便加大受熱面積，加快導(dǎo)熱速度，提升烘干效率

第三、傾斜揚料板區(qū)，此處是低溫烘干區(qū)，煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài)，已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象，經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)，此時煤泥烘干已經(jīng)完成成品可以出料