漆霧過濾器

噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂抹的噴漆工作臺，高壓空氣噴射的油漆很多停留在工件上，其他都隨廢氣排，變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低，顆粒較小。如果不處理會很快堵塞活/炭的微孔，使其失去原有的功能。因此，噴漆廢氣必須先進行粗過濾處理。

吸附劑的選擇與參數(shù)設(shè)定

活/炭具有比表面大、吸附能力強以及成本較低等優(yōu)勢，它是目前VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀態(tài)的活/炭更換不方便，活/炭纖維含有規(guī)則的微孔結(jié)構(gòu)，具有較大的吸附容量，同時容易脫落，成本較高。蜂窩狀的活/炭風(fēng)速高，阻力小，可以應(yīng)用到大風(fēng)量的低濃度廢氣吸附中。 催化燃燒一體化設(shè)備內(nèi)部的溫度遠遠高于常溫，需要增加保溫處理避免對工作人員造成傷害。

廢氣處理方式：活/炭吸附+催化燃燒脫附再生

廢氣處理工作原理：1、活/炭吸附階段：有機廢氣被吸引到活/炭的微孔中，其他氣體穿過活/炭后經(jīng)風(fēng)機排出。

活/炭脫附再生階段：再生時，啟動熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體送入吸附箱，箱中活/炭受熱后，活/炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機送入催化室，燃燒后分解成CO?和水等熱空氣。

在我國，揮發(fā)/有機物（VOCs）的總排放量巨大，VOCs不僅本身具有較強的*/，而且還是影響區(qū)域大氣復(fù)合污染的重要前體物和參與物。由于各行業(yè)原料、生產(chǎn)工藝不同，VOCs排放特點也大相徑庭。因此長期以來，VOCs治理一直是我國大氣污染防治的重點和難點。

概括來說，VOCs治理難點主要集中在四方面，一是排放標(biāo)準(zhǔn)，二是監(jiān)測技術(shù)，三是治理技術(shù)，四是政府管控。從污染方角度來看，主要體現(xiàn)在監(jiān)測技術(shù)的成熟度，影響治理工作的深入開展；治理技術(shù)力量的不足，導(dǎo)致治理工作欠佳。為加強VOCs治理與管控，德晟公司建議從監(jiān)測和治理這兩方面入手。

目前VOCs治理技術(shù)以處理結(jié)果來區(qū)分，分為回收與銷毀兩類?；厥找话悴捎梦锢矸椒?，常用技術(shù)包括吸附、吸收、冷凝和膜技術(shù)等，銷毀是通過燃燒、生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無*或低*物質(zhì)。常用技術(shù)包括熱力燃燒、催化燃燒、光催化、生物降解、等離子體技術(shù)等。

VOCs回收技術(shù)中，吸附法適用于處理中低濃度有機物，比如活/炭適合處理300-5000㎎/㎏的有機廢氣，吸收技術(shù)常用于處理高濕度（濕度＞50%）氣流，范圍在500-5000㎎/㎏；冷凝法特別適用于處理濃度在10000㎎/㎏以上的廢氣；膜法也比較適合較高濃度的有機廢氣。目前吸附技術(shù)應(yīng)用*為廣泛 ，國內(nèi)外研究也較多。

在VOCs銷毀技術(shù)中，熱力燃燒適用于凈化有害組分濃度較高的可燃廢氣，催化燃燒適合硫磷硅等容易使催化劑中*的VOCs氣體。生物降解對于無回收利用價值、低濃度、生物可降解/好的廢氣處理效果好。等離子體與光催化技術(shù)適用范圍較廣泛，理論上對工業(yè)排氣中的VOCs廢氣均可處理?，F(xiàn)階段，熱力燃燒與催化燃燒是VOCs銷毀技術(shù)的主流方向。光催化、生物降解、等離子體等技術(shù)在工程應(yīng)用方面還處于起步階段。