珠海工具鋼宏觀(guān)組織測(cè)試 金相分析認(rèn)準(zhǔn)安普

APT安普檢測(cè)機(jī)構(gòu)專(zhuān)注于材料檢測(cè)服務(wù)領(lǐng)域，秉承“以客戶(hù)需求為中心，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)服務(wù)和解決方案”的經(jīng)營(yíng)理念。價(jià)格實(shí)惠，周期快捷，資質(zhì)認(rèn)可。

金相分析簡(jiǎn)介：

金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。

計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系，研究材料組織轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)等的有力工具。采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測(cè)出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長(zhǎng)寬比等各種參數(shù)，然后根據(jù)這些參數(shù)來(lái)確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布，并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在聯(lián)系，為更科學(xué)地評(píng)價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù)。

金相分析步驟：

本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀(guān)測(cè)

步：試樣選取部位確定及截取方式 選擇取樣部位及檢驗(yàn)面，此過(guò)程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝，且選取部位需具有代表性。

第二步：鑲嵌。 如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。

第三步：試樣粗磨。 粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。

第四步：試樣精磨。 精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對(duì)于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。

第五步：試樣拋光。 拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無(wú)痕的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而常用的為機(jī)械拋光。 第六步：試樣腐蝕。 要在顯微鏡下觀(guān)察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而常用的為化學(xué)腐蝕。

我司常規(guī)測(cè)試項(xiàng)目如下:

1.成份分析(礦石,沙土,水樣,金屬材料，高分子材料等)

2.力學(xué)性能：高低溫拉伸,彎曲,沖擊，抗壓，焊接工藝評(píng)定

3.物理測(cè)試：維氏硬度，洛氏硬度，布氏硬度，里氏硬度，顯微硬度，扭力測(cè)試.

4.金相測(cè)試：晶粒度，低倍組織，夾雜物，鍍層厚度，脫碳層/硬化層深度，斷口檢驗(yàn)，切片分析。

5.環(huán)境老化試驗(yàn)：鹽霧測(cè)試、UV老化、氙燈老化、溫濕測(cè)試、循環(huán)鹽霧等

6.油漆涂料：汽車(chē)涂料，船舶涂料等

7.汽車(chē)及零部件檢測(cè)，建筑材料與工程檢測(cè)

8.電子元器件檢測(cè)，環(huán)境可靠性測(cè)試

9.水質(zhì)與土壤檢測(cè)

10.電鍍分析與檢測(cè)

從檢驗(yàn)到認(rèn)證，從驗(yàn)證到檢測(cè)，從咨詢(xún)到管理，從技術(shù)服務(wù)到創(chuàng)新解決方案，安普檢測(cè)長(zhǎng)期致力于幫助客戶(hù)應(yīng)對(duì)質(zhì)量、環(huán)境、健康、、資源、社會(huì)責(zé)任及可持續(xù)發(fā)展等方面不斷增加的挑戰(zhàn)。