目前，大多數(shù)石化生產(chǎn)裝置都采用了DCS進行控制，產(chǎn)生了較好的效益，但總的說來，DCS的應用水平不高，其技術(shù)優(yōu)勢還遠沒有完全發(fā)揮出來。據(jù)專家們估計，當前我國企業(yè)對DCS的應用能力普遍不及它的30%。這說明在DCS的應用上還存在著很大的不足。筆者結(jié)合在工程教學中的一些體會及DCS在工程應用中存在的實際問題，作一簡要分析，并給出相應的解決對策，希望能對DCS進行更加深入的應用，以較小的投資為企業(yè)帶來更好的效益。對DCS應用中的不足性分析DCS應用設(shè)計水平不高，設(shè)計過于粗放 通常設(shè)計人員對DCS并不熟悉，他們對該系統(tǒng)的設(shè)計于用其替代二次表，因此難以發(fā)揮DCS先進技術(shù)的優(yōu)勢，同時，粗放型的設(shè)計也造成了很大的資金浪費，增加了維護量。下面結(jié)合實例進行分析。 （1） 對控制方案的設(shè)計沒有發(fā)揮DCS的技術(shù)優(yōu)勢 DCS提供了強大的運算和控制功能，如TDC3000系統(tǒng)提供了流量累積、溫壓補償?shù)仁畮追N算法功能，以及PID控制、比率控制等十幾種控制功能?？刂普Z言/先進處理模塊CL/APM（控制語言/高性能模塊CL/HPM）為更復雜的運算、邏輯控制等功能提供了非常簡單的實現(xiàn)方法。應用模塊AM為高級控制策略提供了條件。遺憾的是這些硬件設(shè)備被真正使用的卻很少，大多數(shù)用戶只是把它們作為擺設(shè)。造成這種情況的主要原因是設(shè)計人員在設(shè)計上花的功夫不夠或設(shè)計水平不高