燃燒過程

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200到400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化劑

催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：活/高,特別要低溫活/好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活/，所以要求催化劑能耐高溫。

作催化燃燒用的催化劑可分為:①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活/和易回收等優(yōu)點(diǎn)，雖然存在著資源稀少、價(jià)格昂貴和耐中毒/差等缺點(diǎn)，但仍然是各國采用的主要催化劑。②非貴金屬類：主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱/差，活/低，致使應(yīng)用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅 (3:2)的復(fù)合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復(fù)合物，氧化銅－三氧化二鉻復(fù)合物，鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復(fù)合氧化物雖可改善某些催化/能，但氧化活/仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳?xì)浠衔锏拇呋紵?使用溫度限于300～400℃，高溫時(shí)易分解。催化劑的活/物質(zhì)

一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活/氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特/。廢氣處理技能流程為：（1）在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將發(fā)作的廢氣進(jìn)行搜集，這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一級(jí)的冷凝處理，在冷凝的進(jìn)程中會(huì)發(fā)作冷凝水，冷凝水會(huì)經(jīng)過特殊方法進(jìn)行搜集待處理。（2）是二級(jí)冷凝處理，也就是在上一級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以進(jìn)步冷凝處理的作用，在這個(gè)處理的進(jìn)程中會(huì)發(fā)作環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可 以進(jìn)行搜集再運(yùn)用，這時(shí)前兩級(jí)的廢氣現(xiàn)已得到了充沛的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力輸送固體的進(jìn)程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行枯燥進(jìn)程中發(fā)作的廢氣會(huì)被搜集進(jìn)來進(jìn) 行會(huì)集除霧處理。在除霧處理中，會(huì)發(fā)作橡膠出產(chǎn)中運(yùn)用的填充油，在此能夠進(jìn)行搜集和再運(yùn)用，這時(shí)一切的廢氣都已得到充沛搜集。（3）搜集到的廢氣會(huì)經(jīng)過蒸汽換熱器的方法進(jìn)行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理功率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需求進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后 帶著的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)進(jìn)程能夠有用下降能耗，節(jié)省熱能本錢，在運(yùn)用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑屢次的催化氧化反響處 理后，廢氣能夠到達(dá)化工企業(yè)的排放規(guī)范，終被排放至大氣中，也可將其送入熱風(fēng)枯燥體系中，運(yùn)用其帶著的熱量進(jìn)行枯燥處理，該處理方法能夠有用下降出產(chǎn)的本錢。

催化氧化技能在橡膠廢氣中的處理也并不是單一運(yùn)用的，在實(shí)踐的處理進(jìn)程中，有必要選用多種處理方法合作運(yùn)用的途徑，才能夠有用地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。在以催 化氧化技能為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的搜集與預(yù)處理，然后對(duì)其進(jìn)行冷凝，接著對(duì)其進(jìn)行催化氧化，終在合格的情況下將廢氣進(jìn)行排放。