三、催化劑燃燒爐催化劑燃燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知毀壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內的換熱器，廢氣經由換熱器管側而被加熱后，再經過熄滅器，這時廢氣已被加熱至催化合成溫度，再經過催化劑床，催化合成會釋放熱能，而VOCs被合成為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側將管側未經處置的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的耗費，后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。

RCO催化燃燒設備的/能要求是什么？

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實質是活/氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面有吸附作用，使反應物分子在催化劑表面富集，從而提高反應速率，加快反應速度。有機廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，氧化成CO2和H2O。同時，大量的熱能被釋放出來凈化廢氣。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活/高、熱穩(wěn)定/好、強度高、壽命長等特/。

一、活/高。催化劑的活/好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。RCO催化燃燒設備而轉化率不僅與催化活/材料自身的活/有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活/材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活/，達到催化燃燒凈化的目的。

二、熱穩(wěn)定/好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的/能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。

三、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活/降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

四、壽命長。催化活/材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

在實際應用中，活/炭吸附和催化燃燒可以單獨使用，也可以結合使用。結合使用主要利用兩者的互補特/：活/炭吸附適用于大風量、低濃度廢氣、催化燃燒小風量、高濃度廢氣，活/炭在高溫下可被吸附有機物解吸。結合從另一個角度來看,這個過程可以認為是活/炭回收過程的現(xiàn)場,減少活/炭吸附飽和后替換處理成本,同時,定期的集中剝離以避免活/炭吸附飽和未能及時更換過量排放造成的風險。