2、預(yù)過(guò)濾層對(duì)煙塵廢氣中較大的污染粒子進(jìn)行有效攔截，延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。3、主過(guò)濾層對(duì)煙塵廢氣中直徑為0.3微米以上的顆粒的過(guò)濾效率達(dá)到99.99%以上。4、氣體過(guò)濾層選用浸漬/活/炭做吸附劑，能對(duì)煙塵廢氣中有害的化學(xué)/氣體進(jìn)行有效的吸附。焊煙凈化器特點(diǎn)：1.焊煙凈化器采用三層過(guò)濾裝置，凈化效率持久，對(duì)于煙塵捕集效率高達(dá)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)作靈活穩(wěn)定，附有轉(zhuǎn)輪及把手便于移動(dòng)。3.安裝吸風(fēng)手臂，可隨意活動(dòng)，從煙氣發(fā)生處吸出煙氣，提高了作業(yè)人員的健康和作業(yè)效率，可試用于難以在對(duì)象上安裝吸罩，風(fēng)道的場(chǎng)所，可以進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，在吸風(fēng)管上設(shè)有閥門(mén)，能夠根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量，可隨意活動(dòng)并固定在所需位置上，沒(méi)有搖擺現(xiàn)象。

濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾**比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低良多，而厚濾料，清灰后還可留存一部門(mén)粉塵在濾料中，避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō)，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到高的效率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵**才能完善。透氣率是指在一定的差壓下，通過(guò)單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國(guó)取值不同。透氣率取決于纖維敘細(xì)度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。

容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量。脈沖布袋除塵器的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長(zhǎng)除塵布袋的壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。?過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣/力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱**迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從**室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。??濾筒除塵器壓縮空氣量和壓力運(yùn)用除塵器的選擇從國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)及國(guó)內(nèi)工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，目前用于金屬粉塵凈化回收的設(shè)備主要有以下四種：1.袋式除塵器；2.靜電除塵器；3.高能濕式文氏管除塵器；4.多管旋風(fēng)除塵器。