體積小、結構簡單，移動運輸方便，節(jié)省安裝空間及安裝程序。改變了傳統(tǒng)有機廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大，安裝復雜，易受場地、空間限制等現(xiàn)狀；將所有處理單元進行模塊式集成，避免了復雜的安裝程序、大大節(jié)省了空間利用率，具有即裝即用的優(yōu)勢。

自動化程度高，可實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化，不但節(jié)省了凈化人力成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。

兩套吸附系統(tǒng)在PLC控制下交替再生，不但保證生產(chǎn)連續(xù)性，且減少了運營成本。

采用新型的有機廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應溫度低、凈化效果高等優(yōu)點。

采用優(yōu)質(zhì)的吸附劑原料，凈化效果好，風速阻力小。

適用范圍：

有機廢氣是石油、橡膠、印刷、涂料、制、輕工等行業(yè)排放的常見污染物，有機廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴等）、醇、、有機酸等。如不對這些廢氣加以處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴重污染，危害人類健康。我司主要針對以上行業(yè)所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機污染物提供該工業(yè)有機廢氣吸附脫附凈化設備。、

有機廢氣在吸附風機的作用下由進氣口進入前置過濾箱體中，前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截，避免顆粒物進入吸附層堵塞吸附劑微孔，影響凈化效果。然后廢氣由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放。)吸附脫附箱體內(nèi)的吸附層吸附凈化有機廢氣。在吸附層上方設置的催化燃燒裝置，當活性炭吸附層接近飽和時（排氣濃度達到設定值），PLC控制器自動關閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門，催化燃燒電加熱器。新風在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒，在催化劑的作用下燃燒氧化反應為CO2和H2O等物質(zhì)。燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。

催化燃燒有機廢氣處理設備所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到有機廢氣處理設備處理有害物質(zhì)的目的。我公司研發(fā)的RCO催化燃燒有機廢氣處理設備是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒有機廢氣處理設備中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

RCO催化燃燒有機廢氣處理設備原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過廢氣處理設備的引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。