選型及注意

1. 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：

有高粘/的油脂類。

磷、鉍、、銻、、鉛、錫。

高濃度的粉塵

2. 設(shè)備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

3. 設(shè)備安裝場所無腐蝕/氣體，并有良好的防雨措施。

4. 設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類、醇類、類等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當(dāng)大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設(shè)計、加工、應(yīng)用過程中,還存在一些潛在的不因素。在北京、上海、沈陽等地就曾出現(xiàn)過因措施不得力而發(fā)生起火、的事故。因此,應(yīng)用催化燃燒裝置的問題應(yīng)引起足夠的重視 [7] 。

事故隱患,重時裝置將發(fā)生火災(zāi)和。為此,應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設(shè)計規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,以下幾點不因素也值得注意:

一、有機氣體的下限與溫度有關(guān)。

通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,極限范圍愈大。當(dāng)進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時,催化燃燒裝置的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻/,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實下限,則有的危險。

二、一般來講,大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果完全燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫,則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達到25%的下限值時,可使廢氣本身溫度升高。

鑒于我國目前應(yīng)用催化燃燒裝置的現(xiàn)狀,建議有關(guān)部門強化對催化燃燒裝置的設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用幾方面的管理,著重采取以下措施 [8] :

一、組織各方面的力量,對催化燃燒裝置應(yīng)用中出現(xiàn)過的事故進行調(diào)查分析,總結(jié)教訓(xùn)。

二、制定嚴格的使用標準,做到有章可依。

三、對目前生產(chǎn)、設(shè)計催化燃燒裝置的單位,應(yīng)進行有關(guān)技術(shù)檢查。如沒有勞動保護部門的生產(chǎn)和設(shè)計資格認可,應(yīng)禁止盲目生產(chǎn)和設(shè)計。

四、在各項采用催化燃燒裝置治理有機廢氣的工程中,應(yīng)有勞動保護部門參加,對其措施進行審查。、如沒有良好的消防預(yù)警和控制措施的設(shè)計工程,應(yīng)不許開工,以確保。

五、建議設(shè)立一個針對催化燃燒技術(shù)的教育培訓(xùn)點,培訓(xùn)操作人員,增強意識。

六、產(chǎn)生有機廢氣的地方大都是重點防火部位,建議科研單位針對應(yīng)用中的技術(shù)進行更加深入的研究。

催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活/氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。