要求
1.電纜線相互交叉時,高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時,小允許距離為0.25m。
2.電纜與熱力管道接近或交叉時,如有隔熱措施,平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.25m。
3.電纜與鐵路或道路交叉時應(yīng)穿管保護,保護管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。
4.電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離,應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時應(yīng)穿管保護,保護管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。
5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.25~0.5m;直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度,一般不應(yīng)小于0.7m,并應(yīng)埋在凍土層下。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進。新工藝要求,促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新專用設(shè)備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始,在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,疊加的層次就越多。
組成與順序
電線電纜的型號組成與順序如下:[1:類別、用途][2:導(dǎo)
體][3:絕緣][4:內(nèi)護層][5:結(jié)構(gòu)特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征]
1-5項和第7項用拼音字母表示,高分子材料用英文名的位字母表示,每項可以是1-2個字母;第6項是1-3個數(shù)字。
常用代碼
用途代碼-不標為電力電纜,K-(控制纜),P-(信號纜);
導(dǎo)體材料代碼-不標為銅(也可以標為CU),L-(鋁);
內(nèi)護層代碼-Q-(鉛包),L-(鋁包),H-(橡套),V-(聚氯乙烯護套), 內(nèi)護套一般不標識;
外護層代碼-V-(聚氯乙烯),Y-(聚乙烯電力電纜);
派生代碼-D-(不滴流),P-(干絕緣);
特殊產(chǎn)品代碼-TH-(濕熱帶),TA-(干熱帶),ZR-(阻燃),NH-(耐火),WDZ-(低煙無鹵、企業(yè)標準)。