鋁合金壓鑄廠缺陷的解決方案有以下幾點(diǎn): 1、控制毛孔的產(chǎn)生,關(guān)鍵就是減少混入壓鑄件的氣體量,理想的金屬流通過流變片和熱水路徑不斷加速通過噴嘴, 平滑方向形成與金屬流相匹配的金屬流,通過采用錐形流道設(shè)計(jì),熱水流量逐漸向熱水口傾斜,從噴嘴不斷加速,有可能實(shí)現(xiàn)該物體。 2、氣體混合在灌裝系統(tǒng)中,湍流和金屬液相混合形成孔隙,從研究過程中模擬鋁合金壓鑄金屬液體從鑄造系統(tǒng)進(jìn)入腔體,在閘門處出現(xiàn)一個(gè)尖銳的轉(zhuǎn)折點(diǎn),并增加了閘門橫截面面積, 結(jié)果表明,在金屬液體流動(dòng)中產(chǎn)生湍流并涉及氣體,使溫和的金屬液體從閘門和腔進(jìn)入泄流罐和排氣罐,并將其排出模具。

如何控制鋁合金壓鑄、鋁合金溶液在灌裝過程中的雜質(zhì),早期進(jìn)入的鋁合金溶液接觸壁提前凝固,以后進(jìn)入的鋁合金溶液不能與凝固金屬層融合, 鋁合金壓鑄表面的球托疊加在表面上,出現(xiàn)肌肉缺陷,在類型溫度過高時(shí)顆粒變得粗糙,可能存在有害雜質(zhì),所有這些元素都可能導(dǎo)致裂紋, 鋁合金壓鑄中的水峰,存在冷間距、熱開裂,溶液在電鍍過程中滲透到裂紋中,在烘烤時(shí)變成蒸汽,在大氣壓下推上電鍍層形成發(fā)泡。

鋁合金壓鑄產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)是精密化、輕量化、節(jié)能、環(huán)保、可靠、更優(yōu)良的性能。用鋁合金取代鋼鐵作汽車結(jié)構(gòu)件，大大減少汽車重量，減少油耗．也減少?gòu)U氣排放對(duì)環(huán)境的污染。并使汽車具有更好的性能、和舒適感。應(yīng)用壓鑄新技術(shù)，可滿足汽車壓鑄件的要求：高性能，高延性、高強(qiáng)韌、能熱處理、能焊接。

壓鑄是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內(nèi)。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。