在熔融金屬流過形成有微細(xì)槽部的模具表面的情況下,根據(jù)槽部的形狀的不同,會(huì)產(chǎn)生熔融金屬的侵入(熔融金屬進(jìn)入槽部的現(xiàn)象)。當(dāng)該熔融金屬的侵入比例(熔融金屬占槽部的容積的比例)升高時(shí),熔融金屬與涂層(碳膜)之間的接觸面積增大,摩擦力增大,作為絕熱層的涂層(碳膜)可能會(huì)從槽部剝離。若涂層剝離,則模具與熔融金屬之間的絕熱性降低,無法提高熔融金屬的流動(dòng)性。
增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,、無臭,對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物,常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí),若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量
在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作,同時(shí)也是一件麻煩的工作,因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了
首先,通過模具設(shè)計(jì)顧問功能,提供自動(dòng)分模,提供對(duì)頂針布局設(shè)計(jì),對(duì)冷卻布局設(shè)計(jì)的顧問功能,解決了模具設(shè)計(jì)上經(jīng)驗(yàn)者不足而引起的設(shè)計(jì)質(zhì)量差的課題。 其次,通過自動(dòng)化放置頂針,冷卻零件,自動(dòng)化作圖,報(bào)表功能,減少了模具設(shè)計(jì)中大量的單純枯燥的工作時(shí)間,大大提高了工作效率。 后,通過注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)零件庫,標(biāo)準(zhǔn)模架庫,通過注冊(cè)企業(yè)獨(dú)自的零件庫,模架庫,實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,解決了由于模具設(shè)計(jì)人員技術(shù)水平的參差不齊,離職率大而對(duì)模具設(shè)計(jì)帶來的負(fù)面影響的課題。