濾筒除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高玻纖袋，其抗折/、耐磨/，強(qiáng)度及熱沖擊/能均輕好。
焊煙除塵器[1]，又稱(chēng)焊煙吸塵器，是通過(guò)濾凈化方式將電焊、保護(hù)焊、氬弧焊等燒焊過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣、有毒有害氣體吸收吸收和處理的設(shè)備，通過(guò)焊煙除塵器可防止氣體污染，減少有害物質(zhì)對(duì)操作工人的健康侵害，防止職業(yè)病，主要是電焊塵肺等的發(fā)生。
主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活/碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活/碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
一、除塵器簡(jiǎn)介:
焊節(jié)煙塵凈化除塵器是根據(jù)國(guó)外引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的一種產(chǎn)品，是經(jīng)濟(jì) 就地進(jìn)行除塵作業(yè)的機(jī)組。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)使用，又進(jìn)一步對(duì)機(jī)組的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，該機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、濾袋（或?yàn)V筒）、集塵器、三部分組成，各部件安裝在立式框架內(nèi)通過(guò)改進(jìn)使機(jī)體外形上、結(jié)構(gòu)上達(dá)到新穎、美觀、/能穩(wěn)定等特點(diǎn)。使用及檢修都很方便。
二、除塵器分類(lèi)：
按材質(zhì)可分為：1）鋼板噴漆 2）鋼板噴塑 3）不銹鋼
按運(yùn)行狀態(tài)可分為：1）固定式 2）移動(dòng)式
按過(guò)濾單元可分為：1）布袋式過(guò)濾 2）濾筒式過(guò)濾
按篩灰方式可分為：1）手動(dòng)振打 2）電動(dòng)振打 3）脈沖反吹
四、生產(chǎn)的除塵器特點(diǎn)：
1）整體采用優(yōu)質(zhì)拉絲不銹鋼板制作、表面焊點(diǎn)充分打磨、拋光均勻；
2）風(fēng)機(jī)段內(nèi)充分布置消音棉，充分控制噪音參數(shù)；
3）采用優(yōu)質(zhì)過(guò)濾袋或者 過(guò)濾桶過(guò)濾，過(guò)濾單元與框架銜接處充分密封處理，防止粉塵未經(jīng)過(guò)濾排出設(shè)備外；
4）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口設(shè)有法蘭邊，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，銜接在相應(yīng)的風(fēng)管上；使過(guò)濾更 ；
5）底部配備有4個(gè)萬(wàn)向輪，使移動(dòng)、搬運(yùn)更方便；
6）進(jìn)風(fēng)口可設(shè)計(jì)為吸塵罩或自由吸氣臂，且吸塵罩高度可上、下調(diào)節(jié)，角度可左、右旋轉(zhuǎn)；吸氣臂可以在空中自由/。方便貼近產(chǎn)塵點(diǎn)，更有效集塵、除塵。
該濾筒除塵器的清灰過(guò)程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積 1～2 倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。