1、結晶粉（拋光粉、晶硬粉）的成分含有草酸，草酸氨融水，酸值上升，保質期不大，水與粉打磨，發(fā)生化學反應，產(chǎn)生結晶層，粉體的結晶粉比較薄，不耐磨、但是上光快、結晶快。

2、晶面劑的成分一般情況都含有蠟，也會產(chǎn)生結晶，劑的結晶比較厚、上光慢、耐磨。（正常情況下先做結晶粉（拋光粉、晶硬粉）然后再做晶面劑，亮度更高、晶面層更厚、更耐磨。

大理石拋光粉：

1、使用轉速154轉/分鐘，機重在45KG以上擦地機即可。

2、不會產(chǎn)生用鋼絲棉而造成的石面劃傷。

3、不會使石面變色或留下黃銹。

4、石面光亮如水，極富層次感。

5、低成本、省時、省人工。

6、具防止污污質滲入石材內(nèi)層、增強抗磨性、防滑等功效。

石材結晶粉的使用方法如下：

首先，確保石材表面平整，這樣才能讓石材結晶粉發(fā)揮效果。

其次，濕磨工藝。作業(yè)人員將石材結晶粉加水后，按照1:6的比例調(diào)成泥漿狀，再使用石材晶面機將其研磨3-5分鐘，使用紅墊、白墊、納米墊等百潔墊配合進行，用清水輕拋洗凈、吸水機吸干，再使用纖維墊輕拋2-3分鐘以獲得更佳效果。

拋光的過程有2個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導致拋光磨石濃度增大，從而達到強化效果，產(chǎn)品光澤度開始達到了理想要求，光澤度達85度以上或更高。

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。

一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光過程，發(fā)生物理化學反應，產(chǎn)品在經(jīng)過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達95度以上。