催化系統(tǒng)裝置組成

（1）預(yù)處理階段

預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸/氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。

（2）活/炭吸附階段

經(jīng)過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活/炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活/炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活/炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，達(dá)到凈化氣體的作用。

（3）活/炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活/炭床，炭床受熱后，活/炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

（4）催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起**，問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在**下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報(bào)警裝置和有防爆措施。

應(yīng)用范圍

YY-VOCS型吸附 脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附 脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)/高，節(jié)能省力；

采用無火焰氧化，，可進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)；

2、高/能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活/高，/能穩(wěn)定、使用壽命長，阻力小；

3、高/能活/炭吸附劑，比表面積大，吸脫附/能好，過風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下使用；

4、根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施；

5、活/炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護(hù)吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過載而發(fā)生重大事故；

6、多重保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。

吸附濃縮CO催化燃燒設(shè)備簡介

吸附脫附催化燃燒廢氣處置設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，在金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下運(yùn)用效果更好。

新型活/炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理達(dá)標(biāo)排放

吸附濃縮CO催化燃燒設(shè)備作用原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，是活/氧參與的深度氧化作用。在催化進(jìn)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑外表有吸附作用，使分子提高了反應(yīng)速度。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生燃燒并氧化并分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，去除廢氣中有害物的辦法。