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d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)閥、壓力表、水位計是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動控制系統(tǒng)及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗A.鍋爐進行定期檢驗，包括外部檢驗、定期停爐內(nèi)部外部檢驗、水壓試驗；B.鍋爐定期停爐檢驗和水壓試驗，應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門參加；

5.水壓試驗符合下列情況，即認為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志，閑雜人員不得進入試驗區(qū)。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關(guān)的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。

⑵.不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；⑶.鍋爐水位超過可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；⑷.給水機械全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；⑸.水位表或閥全部失效；⑹.壓力表全部失效；⑺.鍋爐元件損壞且危及運行人員；⑻.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐運行；

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2.檢驗前使鍋爐停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點如下：⑴.受壓元件是否正常，有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。

當(dāng)鍋爐的排煙溫度產(chǎn)生報警后，應(yīng)停爐檢查是感應(yīng)裝置問題還是鍋爐積灰、積水垢的問題。4、水質(zhì)監(jiān)測1）、必須按鍋爐房的管理規(guī)定，定期對鍋爐的給水進行檢測，檢查軟水處理設(shè)備是否正常。2）定期對鍋爐的爐水取樣，輔助檢測鍋爐的運行水質(zhì)。5、鍋爐房必須建立完善的管理制度、使用制度、交接班制度，應(yīng)由公司負責(zé)管理的人員進行專項管理。