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⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。⑶.水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到額定蒸汽壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力進(jìn)行檢查。⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做記錄，以便降到大氣壓力時進(jìn)行修理。

⑵.不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；⑶.鍋爐水位超過可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；⑷.給水機(jī)械全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；⑸.水位表或閥全部失效；⑹.壓力表全部失效；⑺.鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員；⑻.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行；

一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況進(jìn)行排污，例如每天一次或每班一次等。排污時應(yīng)注意下列事項：1）、若有兩臺或兩臺以上鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)各自安裝排污管路，不得共用一條排污總管。2）、排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行。在排污時一概密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米為適宜。3）、若排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實知道靠近排污端處沒有人時方可排污，以免在排污時發(fā)生事故。

當(dāng)鍋爐的排煙溫度產(chǎn)生報警后，應(yīng)停爐檢查是感應(yīng)裝置問題還是鍋爐積灰、積水垢的問題。4、水質(zhì)監(jiān)測1）、必須按鍋爐房的管理規(guī)定，定期對鍋爐的給水進(jìn)行檢測，檢查軟水處理設(shè)備是否正常。2）定期對鍋爐的爐水取樣，輔助檢測鍋爐的運(yùn)行水質(zhì)。5、鍋爐房必須建立完善的管理制度、使用制度、交接班制度，應(yīng)由公司負(fù)責(zé)管理的人員進(jìn)行專項管理。

6、定期接受技術(shù)監(jiān)督部門對鍋爐的法定定期檢查，配合做好檢查工作。7、做好鍋爐煙氣排放的檢測，確保排放符合要求。8、定期對鍋爐的能效進(jìn)行檢測，確保鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。9、監(jiān)測輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，及時清理與加油，檢查磨損與損壞情況。第七章停爐停爐應(yīng)按停爐按鈕，鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒，但水泵仍繼續(xù)進(jìn)水。鍋內(nèi)水至正常位置時，水泵自動停止工作，此后切斷總電源即可。除緊急停爐外，一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法來停爐。

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5.水壓試驗符合下列情況，即認(rèn)為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志，閑雜人員不得進(jìn)入試驗區(qū)。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關(guān)的人員不得站在試驗區(qū)進(jìn)行駐足觀看。

b)消除設(shè)備缺陷；c)進(jìn)行已定的試驗和鑒定；d)鍋爐大修項目可參考“小型鍋爐運(yùn)行規(guī)程”和“發(fā)電廠檢修規(guī)程”具體制定；D鍋爐主要設(shè)備大修時主要檢修項目：a)檢修上下集箱內(nèi)部的腐蝕和積垢，并檢查它們的焊縫處有無裂紋和裂口；b)管子外壁有無磨損和腐蝕，特別是煙氣流速較高處的管壁；c)集箱、管子有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；