山東筑工932-22兩頭忙挖掘裝載機，雙向操控，整機質(zhì)量4.6噸，配備新柴國三65千瓦發(fā)動機，265變矩器，配高壓P泵，輪變橋，20.5-16工程輪胎，加大散熱器，高壓雙聯(lián)泵，加大回油過濾器，配斷氣剎，加裝液壓鎖。鏟車部分卸載距離0.9米，卸載高度3.2米，挖機部分挖掘高度3.88米，挖掘深度2米(可定制)，臂長3.8米，270°旋轉(zhuǎn)挖掘。
廣泛用于開挖溝渠、裝卸土方，物料搬運、或者進行基礎回填等，尤其適應于在狹小場地作業(yè)，還可以選配液壓錘、液壓夯等多種附件，可以滿足多種施工要求，具有適應范圍廣、效率高、經(jīng)濟性好的特點。
一臺兩頭忙多功能鏟車，可以應對多種工況，作業(yè)效率高，承擔了大量的作業(yè)量，它是高速公路、橋梁、自來水、燃氣管道、電力建設、輸油管線的維護和各種市政搶修工程的理想設備。兩頭忙就是挖掘裝載機，機器一端為裝載機，一端為挖掘機，是一種小型多用途、率工程機械。長葛筑工932-22型兩頭忙前鏟后挖生產(chǎn)廠家
1、近年來，小型裝載機以新技術應用、多功能機具、模塊化設計和提率為核心，繼續(xù)向大型化、微型化發(fā)展，不斷推出新產(chǎn)品，加速更新?lián)Q代的速度。
2、新結(jié)構(gòu)工作機構(gòu)不斷涌現(xiàn)，工作裝置液壓系統(tǒng)采用舉升限位裝置和下放自動定位裝置，避免了機械限位時液壓缸行程終了產(chǎn)生高壓和沖擊；裝設的蓄能器能吸收沖擊載荷，并對整機的縱向搖擺起阻尼作用；現(xiàn)今技術比較成熟且應用比較廣泛的是運用電氣控制方式對作業(yè)液壓系統(tǒng)先導控制回路進行開關控制的技術方案。
3、司機室的設計，新型輪式裝載機司機室的設計充分考慮了人的生理需求，對儀表位置排列、操作手柄和踏板、司機座椅、能見度、防噪和隔振、溫度調(diào)節(jié)等均符合人機工程學，使司機在舒適、輕松、環(huán)境下操作，提高工作效率。
4、從提高作業(yè)效率的角度降低設備使用者施工項目成本。由于輪式裝載機的技術不斷進步、性能不斷提高、應用范圍不斷擴大，使用可靠性、機動性和裝載堅硬物料的適應性得到發(fā)展，已成為建筑工程、交通水利、露天礦山的主要裝載設備。
1、發(fā)動裝載機之前要先檢查發(fā)動機的油量和水量是否加足。并將各操作桿放在空檔位置，經(jīng)檢查合格再發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，同時檢查各種儀表是否運作正常。
2、堅持小型裝載機的例行保養(yǎng)，機械經(jīng)常保持完好，機件失靈，必須檢修好，在機械運轉(zhuǎn)中，禁止進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整等各項工作。
3、裝載機在開車前，注意檢查周圍是否有障礙物和危險物，對工作地段有影響施工的障礙物等必須事先清除后再進行工作，酒后禁止開車。
4、操作機械時，司機必須精力集中，不準吸煙和與他人玩笑打鬧，不要勉強操作，嚴禁非司機開車。
5、裝載機在公路上行駛，要嚴格遵守交管部門頒發(fā)的有關交通規(guī)則、法令。中速行駛，禮讓，下坡時，禁止空檔滑行。
6、在土質(zhì)堅硬情況下，裝載機不準強行推鏟，以免損壞機件，必須選用其它機械翻松后，再用裝載機工作。
7、嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，每次工作完要將機械擦拭干凈，檢查各部位緊固、潤滑、調(diào)整情況。
8、每工作200-250小時進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部間隙，緊固各部軸承，更換機油。
9、每次工作下班時，應將機械開到地段，不準停在坑洼流水處，要做好運轉(zhuǎn)記錄，關閉門窗加鎖后，司機方可離崗。
一、每天(裝載機時間保養(yǎng)效果佳)
1.檢查有無油、水、氣的滲漏及機件過熱現(xiàn)象；
2.檢查柴油機機油、冷卻液和液壓油液位；
3.保養(yǎng)檢查輪胎氣壓及損壞情況；
4.檢查儀表和燈光；
5.各鉸接點壓注黃油。
二、每隔50小時(裝載機時間保養(yǎng)效果佳)
1.檢查緊固前后傳動軸螺栓；
2.檢查變速箱油位；
3.檢查調(diào)整腳制動和手制動，時間段維修保養(yǎng)效果佳，制動加力器油量；
4.檢查油門操縱、變速操縱系統(tǒng)；
三、每隔100小時(裝載機時間保養(yǎng)效果佳)
1.更換變速箱油（之后每600小時更換），清洗油底殼濾網(wǎng)；
2.更換發(fā)動機機油（之后每600小時更換）；
3.檢查電瓶液液位，電瓶接線頭涂凡士林；
4.檢查輪輞與制動盤螺栓、橋螺栓緊固情況；
5.檢查各緊固螺栓緊固情況。
四、每隔200小時(裝載機時間保養(yǎng)效果佳)
1.檢查前后橋油位；
2.清洗空氣濾清器（必要時更換濾芯）；
3.清洗機油、柴油、變速箱油濾清器；
4.保養(yǎng)測量輪胎氣壓為0.27~0.31Mpa；
5.檢查工作裝置、時間段維修保養(yǎng)前后車架焊縫是否開裂；
6.檢查發(fā)電機、時間段維修保養(yǎng)風扇皮帶松緊度。