濾筒清洗步驟和方法如下：
首先，擰開(kāi)六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測(cè)的褶皺中用小棒依次敲打，可達(dá)到更好處理粉塵的效果。
使用場(chǎng)所
移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒，減少對(duì)工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。
主要部件包括:
萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車(chē)的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的固定和移動(dòng)。
3、處理效率高在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國(guó)進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)
場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。
焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。
工作原理：
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
焊接煙塵治理技術(shù):
焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染種類(lèi) 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè) (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。焊接過(guò)程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個(gè)方面:
1、工藝方面
1)采用無(wú)煙塵和少煙塵焊接工藝
2)開(kāi)發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
3)提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度
2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施
3、個(gè)人防護(hù)
焊接工位或在密閉場(chǎng)所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車(chē)間內(nèi)配備有焊
焊煙廢氣凈化器結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、配臂的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2米，可根據(jù)客戶(hù)要求制作不同長(zhǎng)度產(chǎn)品。
2、輕巧方便、旋轉(zhuǎn)靈活，準(zhǔn)確定位
3、方便拆卸清洗
4、使用耐高溫管壁材料
5、吸口配有調(diào)節(jié)閥可自行調(diào)節(jié)風(fēng)量
焊煙除塵器、凈化器作用：
1 焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制
2 濾芯：采用"美國(guó)陶氏"覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過(guò)濾面積
3 吸氣臂：采用萬(wàn)向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果
4 移動(dòng)性：采用萬(wàn)向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化
5 清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率（選配）
6 操作性：焊接煙塵凈化器采用集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開(kāi)設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶(hù)進(jìn)行操作
7 配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件，凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰即可
8 便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
設(shè)備主要部件包括：
明錦吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、帶剎車(chē)的腳輪、風(fēng)機(jī)、脈沖電磁閥等。
焊接煙塵凈化器的設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位。
3、無(wú)與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用濾芯式凈化方式，高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用萬(wàn)向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多