VOC催化劑在VOC凈化中的應(yīng)用

VOC有機(jī)廢氣催化凈化裝置大都采用直通式的陶瓷蜂窩填料作為載體的催化劑，采用此種構(gòu)造的催化劑，設(shè)備的壓降低。另外還有顆粒狀的散堆催化劑。VOC催化燃燒的裝置類型很多。在凈化VOC廢氣領(lǐng)域，按照熱量是否回收，以及熱量回收的方式來區(qū)分。

①無熱量回收的催化氧化器

②帶間壁式換熱器的催化氧化器

③蓄熱式催化氧化器

從反應(yīng)器類型來區(qū)分

①固定床催化氧化器

②流化床催化氧化反應(yīng)器

③旋轉(zhuǎn)式翠湖氧化器

雖然催化氧化采用VOC催化劑大大降低了反應(yīng)溫度，但是必須要注意防止催化劑的中毒和堵塞，對(duì)廢氣要進(jìn)行一系列的前處理，一般不允許夾帶顆粒塵埃、重金屬、含鹵素化合物及含硅化合物等。

利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。將飽和的活/炭解析出來的有機(jī)氣體通過脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：A、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，/能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。

B、采用新型的活/炭吸附材料——蜂窩狀活/炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)/能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。

C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

D、催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)左右，節(jié)約能源。

E、吸附有機(jī)物廢氣的活/炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，/能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。

2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活/高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。

3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。

4、吸附有機(jī)物廢氣的活/炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

結(jié)構(gòu)

催化燃燒系統(tǒng)含：熱交換器，催化燃燒凈化器（加熱箱+催化反應(yīng)室），緩沖箱