特點(diǎn)：設(shè)備配有萬向腳輪，可靈活移動于廠房的任意位置，不受塵源不固定的約束 煙塵去除率≥.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)播放柔性單吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位操作簡單，容易清理維護(hù)可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

移動式焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

a、 整機(jī)由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過濾室、預(yù)過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

b、 凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

c、 凈化器采用優(yōu)化設(shè)計，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。

d、 濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。

e、 凈化器氣流組織設(shè)計合理，阻力損失小，機(jī)器外型小巧，移動靈活，操作簡單，維護(hù)方便。

f、 濾筒采用BIA認(rèn)證表面覆特氟龍膜(TF)過濾材料，過濾效率達(dá)99.5％。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。

g、 因在精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。

h、 凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動，在空間任意位置自鎖。

i、 因凈化器在室體底部按有四個輪子，移動輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領(lǐng)域。

j、 根據(jù)不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。

機(jī)器優(yōu)勢：

不斷擴(kuò)大，焊接材料大量消耗，焊接生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題，焊接職業(yè)已經(jīng)成為一個不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè)，勢在必行。

產(chǎn)品介紹：焊接煙塵凈化機(jī)凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設(shè)集中管道，將吸入的煙塵引入過濾系統(tǒng)，過濾后的干凈空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機(jī)由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風(fēng)機(jī)、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內(nèi)部有濾筒及活性碳，底部設(shè)有積塵斗，積塵斗用于及時收集濾筒下粉塵。

移動式焊接煙塵凈化器的濾筒清洗步驟和方法如下：

首先，擰開六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測的褶皺中用小棒依次敲打，可達(dá)到更好處理粉塵的效果。

使用場所

移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

主要部件包括:

萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。

設(shè)備優(yōu)勢：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的固定和移動。

3、處理效率高在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材