催化燃燒設(shè)備可廣泛應(yīng)用于：涂覆行業(yè)、家具行業(yè)、涂料行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油煉化工藝、PTA?尾氣處理、汽車及機(jī)械制造業(yè)、電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣、電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣等許多行業(yè)。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在60℃一下，以防操作人員和節(jié)約能源。殼體由δ=1..2不銹鋼材料制作。保溫材料選用巖棉，巖棉厚度為100mm。催化燃燒廢氣處理設(shè)備電加熱室和催化室內(nèi)分別設(shè)置溫度傳感器，傳感器由電柜控制，監(jiān)測電加熱室和催化室內(nèi)溫度，輸出信號(hào)，當(dāng)電加熱室和催化室內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí)，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉部分或者全部電加熱。當(dāng)電加熱室和催化室內(nèi)溫度該與極限設(shè)定值時(shí)，會(huì)聲光報(bào)**并自動(dòng)關(guān)閉所有電加熱.催化燃燒廢氣處理設(shè)備設(shè)置稀釋閥，當(dāng)廢氣濃度超過設(shè)定值時(shí)，稀釋閥會(huì)自動(dòng)打開閥門，補(bǔ)充自然空氣降低廢氣濃度，保證運(yùn)行。催化室內(nèi)的催化劑選用蜂窩狀貴金屬催化劑。催化燃燒廢氣處理設(shè)備設(shè)置防火閥，如果出現(xiàn)火焰氣體時(shí)，防火閥中保險(xiǎn)片會(huì)融化，隨即防火閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，不讓火焰氣體流到車間和其他設(shè)備內(nèi)，確保運(yùn)行。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理：
催化燃燒廢氣處理設(shè)備首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w.
催化燃燒廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：
1. 整個(gè)箱體全部采用不銹鋼制作，結(jié)實(shí)耐用。
2.防水活/炭，不容易堵，不容易攤3.五套防護(hù)措施，直接達(dá)到發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，杜絕事故發(fā)生。
4.運(yùn)行系統(tǒng)分為手動(dòng)和自動(dòng)，運(yùn)行成本低。
5.由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低。
6.采用活/炭催化劑，阻力小，活/高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
7.無二次污染.廢氣處理程度達(dá)到98%
8.燃燒爐安裝換熱器，更節(jié)能
9.應(yīng)用范圍極廣，包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理
10.采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物
11.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。
12.過濾箱帶濾芯，廢氣預(yù)過濾，提高吸附**。這個(gè)設(shè)備是二級(jí)過濾，氣體**入一層箱體，內(nèi)部帶濾芯，先把粉末或顆粒；過濾，氣體再進(jìn)入二層箱體帶活/炭的，活/炭對廢氣進(jìn)行吸附
13.電加熱系統(tǒng)分段工作，自動(dòng)**溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。
14.低熱膨脹/、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱/能好，耐熱沖壓好。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中**，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的**物。催化燃燒廢氣處理設(shè)備,預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活/溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。