福州鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼結(jié)構(gòu)管道防腐 我公司承接各地區(qū)高空鋼結(jié)構(gòu)防腐、鋼屋架清潔防腐刷漆、鋼橫梁防腐施工、鐵塔鋼橋梁防腐、管道防腐除銹、棚屋架刷漆焊接、傳輸帶清理及防腐；油罐防腐噴涂、油罐刷防腐涂料，管道油漆除銹，通風(fēng)管道油漆，化工儲罐噴漆。承接高大煙囪防腐、煙囪刷涂料、煙囪防腐涂刷航標(biāo)、煙囪防腐刷色環(huán)、鋼結(jié)構(gòu)防腐、鐵塔防腐、冷卻塔防腐、涼水塔防腐、造粒塔防腐、化纖廠排氣塔防腐、輸煤棧橋防腐、廣播電視塔防腐、鋼梁防腐、鋼架防腐、爐架防腐、儲油罐防腐；管道防腐、港機防腐、大橋防腐噴涂、龍門吊防腐、行車防腐、變電站防腐、廠房防腐、化工池防腐、游泳館體育館網(wǎng)架除銹防腐、化工設(shè)備防腐、石油設(shè)備防腐等高空防腐工程。

鋼結(jié)構(gòu)表面清理除銹1.1 表面除銹前先將有積灰積塊的地方，使用專用工具將積塊打碎清理，利用鏟刀、小鐵錘等除去鋼材表面上松動、翹起的氧化皮，疏松銹蝕的涂層及其它污物清理干凈。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)防腐表面必須打磨至St2級及以上標(biāo)準(zhǔn)，以便新的油漆涂裝后更好的咬合。

1.3 鋼結(jié)構(gòu)本體表面除銹后要及時用吸塵器、毛刷等工具進(jìn)行清理，驗收合格后才能進(jìn)行底漆涂裝，驗收不合格的地方必須重新打磨除銹達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可涂漆。

油漆涂裝3.1 油漆領(lǐng)用需核實顏色與原設(shè)備一致，施工前進(jìn)行試刷確認(rèn)。

3.2 表面處理驗收合格后，室外設(shè)備需在6小時內(nèi)，室內(nèi)需在8小時內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，以免設(shè)備返銹。如有返銹需重新打磨除銹后方可施工。熱線:(l53=8o59=2966)

3.3 油漆稀釋劑配兌嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求配制，根據(jù)工程量配料。

3.4 涂裝前要做好其他設(shè)備的保護(hù)，以免造成油漆滴、濺。

3.5 涂裝可采用人工手刷和機器噴涂方式，人工手刷時，將刷子或滾筒的2/3沾上油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。死角位置涂漆時，用刷或滾筒尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。使用后的漆刷或滾筒要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。

3.6 涂裝按自上而下，先里后外的順序進(jìn)行，涂裝時應(yīng)精心操作，涂層均勻一致，不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷，面漆要求均勻、光亮、完整。

3.7 涂刷施工的適宜溫度應(yīng)在5-35℃之間，相對濕度須小于85%，露點溫度3℃以上。風(fēng)、雨、雪、霧和較大風(fēng)塵天氣環(huán)境，杜絕施工。熱線:(l53=8o59=2966)

3.8 進(jìn)行每一道涂裝工序時，需待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝，以防止出現(xiàn)漆膜起皺、桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補，修補完工合格后，再進(jìn)行下道工序。

3.9 后一道面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝，涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)有保護(hù)措施，防止灰塵污染、雨淋等情況的發(fā)生。

3.10 施工過程中，每道工序完工都需進(jìn)行驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序，并做好驗收記錄。