1、吸氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作，并且有利于工位固定的焊煙收集；

2、吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作，可靈活調(diào)節(jié)吸氣臂的/和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點較靈活的工況

工作原理

在每個工位上安裝吸氣臂或吸氣罩，風(fēng)機安裝在集中式除塵器后面。在風(fēng)機高負(fù)壓的作用下焊煙從吸氣臂或吸氣罩進(jìn)入集中式除塵器凈化主機中，經(jīng)過層層的過濾凈化，凈化后的空氣通過煙囪（選配）排到室外。因風(fēng)機功率較大，運行起來有較大的噪音，可選配（選配）降低噪音。

變頻器和自動門

道末端可選配自動風(fēng)閥，在工位不工作時可將風(fēng)閥關(guān)閉。變頻器相應(yīng)的執(zhí)行指令，調(diào)低系統(tǒng)風(fēng)量。此系統(tǒng)可有效的節(jié)省能源，大大降低使用成本。

風(fēng)門分為三種:手動風(fēng)門，半自動風(fēng)門和全自動風(fēng)門。對三種風(fēng)門的開閉都會使得變頻器相應(yīng)的調(diào)整風(fēng)量。以起到節(jié)能省電的效果。

含塵氣體通過上吸風(fēng)口經(jīng)管道進(jìn)入濾筒式煙塵凈化設(shè)備后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣/力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。 濾筒式煙塵凈化設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

移動式煙塵凈化器工作原理 ：

通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓煙塵由吸氣罩經(jīng)柔/吸氣臂進(jìn)入腔內(nèi),流速變慢使大顆粒粉塵掉落下來,含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入凈化室內(nèi),粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾筒的吸附作用完成,粉塵則被濾芯阻攔在其表面上,煙氣通過濾芯內(nèi)的特殊材料凈化后經(jīng)風(fēng)機排出,當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時,定時開啟脈沖清灰系統(tǒng),手動清灰式需將濾筒取出手工清理。靜電式需定期清洗電極板。

1.手動清灰,無塵埃積累,保持過濾。

2. 360度旋轉(zhuǎn)吸氣臂,高度可調(diào),無難點吸附 。

3.可以自動移動,配有萬向輪,隨意/使用。

4. 三層過濾,無損傷,率濾芯,活/炭吸附。

5. 設(shè)備噴塑處理,經(jīng)濟實惠,使用穩(wěn)定,高品質(zhì)。

一,產(chǎn)品概述：

奧飛揚環(huán)保品牌打磨除塵工作臺主要適用于各種焊接,拋光,打磨,等離子切割等工序。該產(chǎn)品采用了國際的過濾技術(shù),對焊接,切割及打磨煙塵的過濾效率可達(dá)99.9%,同時并能夠保證的氣流量。

二,工作原理：

煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)工作臺面風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時,通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯,也可通過脈沖噴吹對濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道,經(jīng)風(fēng)機排出。