工作原理：
活碳催化燃燒設(shè)備，廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱，使冷廢氣加熱到催化起燃溫度（一般>220℃）。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑Pt、Pd的催化作用下，有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，然后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。
活碳催化燃燒設(shè)備啟動時(shí)，首先由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量，當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
新鮮空氣閥是當(dāng)廢氣濃度過高，使催化反應(yīng)溫度過高>500℃時(shí)，補(bǔ)充新鮮空氣降低濃度，從而降低催化反應(yīng)溫度。限流閥是調(diào)節(jié)限定氣體流量而設(shè)置的。（一般配用風(fēng)機(jī)流量比額定流量要大）以使設(shè)備能正常運(yùn)行。系統(tǒng)還設(shè)置了必要的超溫報(bào)警聲光信號。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
AFY型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，催化燃燒設(shè)備排行，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：
1 操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制。
2 能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，催化燃燒設(shè)備，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。
3 可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。
4 阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5 余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6 占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7 使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。
設(shè)備應(yīng)用范圍：
1 可用于溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。
2 適用于電線、電纜、噴漆、印刷、漆包線、鈕扣、樹脂、家具、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備故障的產(chǎn)生，受多種因素的影響，如設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量，安裝調(diào)試水平，使用的環(huán)境條件，維護(hù)保養(yǎng)，操作人員的素質(zhì)，以及有機(jī)廢氣處理設(shè)備的老化、腐蝕和磨損等。為了減少甚至消滅故障，必須了解、研究故障發(fā)生的宏觀規(guī)律，分析故障形成的微觀機(jī)理，催化燃燒設(shè)備哪家好，采取有效的措施和方法，控制故障的發(fā)生，這就是有機(jī)廢氣處理設(shè)備的故障管理。故障管理，特別是對生產(chǎn)效率的大型有機(jī)廢氣處理設(shè)備的故障管理，在管理工作中，占有非常重要的地位。一、工作原理：
AFY型有機(jī)廢氣濃縮(RCO)凈化裝置自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用的循環(huán)使用。確保了吸附、脫附、凈化達(dá)到效果。
二、工藝特點(diǎn)
1 工藝先進(jìn)，技術(shù)成熟，催化燃燒設(shè)備公司，凈化率高，熱能回用，節(jié)能降耗；
2 負(fù)壓運(yùn)行，可靠，自動化操作，占地面積小；
3 催化分解凈化放熱空氣經(jīng)蓄熱、放熱轉(zhuǎn)換，降低了運(yùn)行成本，新型活碳纖維、特種催化劑使用壽命長；催化劑采用抗硫催化劑。
4 該工藝特別適用于成分復(fù)雜的廢氣治理。碳纖維吸附率高，并設(shè)置了脫附、催化燃燒。操作方便，解決了碳纖維頻繁更換的難題，可靠方便。