從以上過程可以看出，電子先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質(zhì)俘獲，成為負離子。這類負離子具有很好的化學(xué)活性，在化學(xué)反應(yīng)中起著重要的作用。
二、UV紫外光解及臭氧催化還原區(qū)：1、利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、、二的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有極強的清除效果。
3、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，徹底達到脫臭及殺滅的目的。
三、利用活性炭棉裝置的過濾性和高吸附性，持續(xù)對
定了基礎(chǔ),是近代化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的一次技術(shù)革命。
與目前國內(nèi)常用的異味氣體治理方法相比較,低溫等離子體工業(yè)廢氣處理技術(shù)具有以下特點：
A介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生電子能量高,低溫等離子體密度大,達到常用等離子技術(shù)（電暈放電)的一千五百倍,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；B反應(yīng)速度快,氣體通過反應(yīng)區(qū)的速度達到3-15米/秒,即達到很好的處理效果, 其他技術(shù)氣體通過反應(yīng)區(qū)的速度0.01米/秒都很難達到處理效果；
C氣體通過部分,全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料,電極與廢氣不直接接觸,根本上解決了低溫等離子體技術(shù)設(shè)備腐蝕問題；其他技術(shù)是氣體與電極直接接觸,電極在3個月或1年內(nèi)會造成嚴重腐蝕,即使通過的氣體沒有腐蝕性,自身所產(chǎn)生的臭氧也會把電極造成腐蝕;
D主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置,前面配有專用塔,能有效去除廢氣中的粉塵和水分,操作簡單
等離子光解廢氣分解除臭凈化器：
工作原理
本設(shè)備是等離子分解廢氣凈化器+UV光解除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的完美結(jié)合，綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的優(yōu)點組合而成，利用等離子分解技術(shù)和UV紫外光解技術(shù)相結(jié)合，對廢氣和臭氣進行協(xié)同凈化處理！
（1）廢氣和惡臭氣體進入集成設(shè)備后，經(jīng)過UV紫外光束區(qū)時，被紫外光波高能率地照射，瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng)，打開廢氣和臭味污染物分子的化學(xué)鍵，破壞其分子結(jié)構(gòu)和核酸；利用高能紫外光波分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。
（2）廢氣和惡臭氣體經(jīng)過等離子體電場區(qū)，在納秒級時間范圍內(nèi)，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，產(chǎn)生裂變分解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強度、高能量的各種活性自由基、高能電子、高能離子等，同時產(chǎn)生大量臭氧、原子氧、生態(tài)氧等混合
化器的后面。
2、廢氣凈化器如安裝在支架之上時,應(yīng)與支架緊固連接;與排氣管道之間的連接必須密封; 3、廢氣凈化器應(yīng)安裝在室外,有足夠的空間用來維護與維修;室外安裝時,應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷,以免影響廢氣凈化器的正常使用壽命以及增加不必要的維護費用。
4、為保證廢氣凈化器的凈化效率,與設(shè)備出入風(fēng)口連接的變徑風(fēng)管要盡量平順。
5、廢氣凈化器箱體應(yīng)可靠接地;安裝過程中不允許磕碰電極,嚴禁異物落在凈化器內(nèi)等。
隨著工業(yè)的大發(fā)展，無論是西方，還是在我國，金屬的特殊加工是必不可少的金屬加工工藝即淬火熱處理，于是，淬火熱處理廢氣對環(huán)境的污染也日益突出。
為了使金屬工件具有所需的特殊力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是不可缺少的工藝，在淬火熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質(zhì)冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的淬火熱處理廢氣、淬火熱處理所產(chǎn)生的大量淬火熱處理油煙廢氣在車間煙霧繚繞、滿地油膩產(chǎn)生刺激氣味，不僅給空氣環(huán)境帶來巨大污染，而且廢氣中的一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等危及到人體的身體健康。
關(guān)于熱處理廢氣的治理方法主要是：
1、由于一些國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)制定較早，許多大氣污染物在國內(nèi)并沒有列入到標(biāo)準(zhǔn)中。國家和行業(yè)應(yīng)該對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行修訂，增加有害物質(zhì)種類，加強對熱處理廢氣的管理與控制，同時熱處理企業(yè)有責(zé)任和義務(wù)自覺執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，做到達標(biāo)排放。
2、治理大氣污染物的有效的方法是減少排放。對于熱處理企業(yè)來說，一是提高設(shè)備技術(shù)水平，改進加熱方式，提高加熱效率，淘汰污染嚴重的熔鹽加熱爐等；二是推廣應(yīng)用更加環(huán)保的滲劑、清洗劑、淬火介質(zhì)等。通過這些積極措施逐步減少廢氣量，爭取早日實現(xiàn)熱處理生產(chǎn)零污染目標(biāo)。
淬火熱處理廢氣特征：