UV光氧凈化處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。當惡臭氣體利用排風設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。該設(shè)備可以利用高能UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的，再通過臭氧進行氧化反 應(yīng)，徹底達到脫臭及殺滅的目的。

工業(yè)廢氣處理技術(shù)分為物理、化學、生物等三大類，一般可用單一技術(shù)或兩種以上技術(shù)組合來完成工業(yè)廢氣處理工作。常用的物理法是活碳或水洗，化學法是化學洗滌、焚化，生物法則包括生物洗滌、生物滴濾、生物慮床等。進入21世紀來，在物理法技術(shù)上，又研發(fā)出了等離子法，以及目前新的高新技術(shù)-UV光解氧化法和韋伯催化法。

1.吸附法

吸附劑有活炭、硅膠、活白土等。但吸附容量小、會產(chǎn)生二次污染。例如氣相活炭是普遍的吸附劑，常使用廢氣治理中吸附有害物質(zhì)，可以有效除去烴、氯烴、氧烴（甲醛除外）等氣體。這種方法是把有機物吸附在多孔固體表面上而去除工業(yè)廢氣中有害分子，這種方法運行費用高，產(chǎn)生大量的固體廢棄物造成二次污染，需要再處理。

2.化學洗滌法

化學洗滌法是通過氣-液接觸，使氣相工業(yè)廢氣成分轉(zhuǎn)移至液相，并借化學劑與工業(yè)廢氣成分的中和、氧化或其它反應(yīng)去除工業(yè)廢氣中的化學物質(zhì)。使用范圍廣，但產(chǎn)生廢液會造成二次污染，需要再處理。

3.生物法

生物法是把氣相中的有機物傳輸至液相或固相生物膜，由微生物吸收并把它氧化分解為二氧化碳、水等終產(chǎn)物。生物法分為生物洗滌、生物滴濾、生物濾床法等三種，它們的主要差別在微生物的相態(tài)與液體的狀態(tài)。但只是在處理低濃度、易生物降解的有機氣相污染物時才具有其經(jīng)濟，即普適差。

4.直接燃燒法

有機廢氣直接燃燒裝置組成及控制。

部分：催化燃燒系統(tǒng)。主要由催燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

第二部分：控制系統(tǒng)。主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度，設(shè)備運行過程中異常情況的和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號，實現(xiàn)互動連接。該治理設(shè)備前期投資大，運行成本較高，不適合濃度低、風量大的廢氣治理，且內(nèi)部催化劑易中毒。

5.吸附脫附+催化燃燒

有機廢氣首先通過干過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的活炭有機溶劑吸附在活炭表面，吸附可使有機廢氣凈化效率高達90-95%，本裝置采用活炭吸附濃縮、熱氣流吸附和催化燃燒的組合工藝凈化各種有機廢氣。