服裝干洗機(jī)就是利用干洗溶劑進(jìn)行洗滌、溶液過(guò)濾、脫液、烘干回收、凈化洗滌溶劑，實(shí)現(xiàn)再循環(huán)工作的 洗滌機(jī)械。 按照洗滌劑的不同，干洗機(jī)主要可分為四氯乙烯干洗機(jī)和石油干洗機(jī)兩大類。其中四氯乙烯干洗機(jī)按照烘干加熱時(shí)冷卻方式的不同，可分為水冷回收（即開啟式干洗機(jī)）和制冷回收（即封閉式干洗機(jī)）兩種；按照烘干回收和溶劑再生時(shí)所采用的加熱方式，可分為電加熱式和蒸汽加熱式；按照洗滌的主要用途，可分為織物干洗機(jī)和皮衣織物兩用干洗機(jī)；按照干洗過(guò)程中各工序的連續(xù)性程度，可分為半自動(dòng)干洗機(jī)和全自動(dòng)干洗機(jī)。
燙平機(jī)由電機(jī)通過(guò)皮帶變速帶動(dòng)內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)、且在時(shí)序控制器作用下正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水和衣物作不同步運(yùn)動(dòng)，使水和衣物、織物與織物、織物與內(nèi)筒壁等相互摩擦、揉搓，達(dá)到洗凈的目的。采用一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)或一臺(tái)調(diào)速電機(jī)（洗染機(jī)）作運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，當(dāng)接通電源時(shí)，電源指示燈亮，三位開關(guān)控制點(diǎn)動(dòng)、停止、自動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)位置時(shí)點(diǎn)動(dòng)指示燈亮，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)對(duì)門；自動(dòng)位置時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，根據(jù)洗滌工藝要求選擇洗滌時(shí)間，機(jī)器將在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)正反自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌。機(jī)器內(nèi)置過(guò)熱、過(guò)載裝置、定時(shí)裝置、正反轉(zhuǎn)控制裝置。外筒門設(shè)有裝置，若運(yùn)行中門被打開，機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)器、操作人員的。
離心分離設(shè)備廣泛的應(yīng)用在化工，制藥、食品、輕工、采礦等行業(yè)。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質(zhì)分離的設(shè)備。濕物料脫水設(shè)備是其中之一。離心機(jī)按照不同的定義，可分成不同的種類。根據(jù)分離原理，機(jī)器的用途以及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程不同，離心設(shè)備分為刮刀式離心機(jī)，機(jī)械循環(huán)振動(dòng)式離心機(jī)，重力卸料離心機(jī)以及螺距卸料離心機(jī)等。
在選煤廠設(shè)計(jì)中，使用礦用離心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)入料、出料的自動(dòng)化，有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)選煤廠的自動(dòng)控制。在礦用離心機(jī)中，振動(dòng)卸料式離心脫水機(jī)以及刮刀卸料離心脫水機(jī)是常見(jiàn)的兩種離心設(shè)備。它們的工作目的郁是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離，然后使用不同的方法將脫水后的物料排入出料口。在離心機(jī)中一個(gè)重要的組成部件就是篩藍(lán)。為了處理更多的物料，往往要使用具有大直徑篩籃的機(jī)器。篩籃篩縫大小時(shí)濾液中的損失影響很大。振動(dòng)式以及刮刀式離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)以及卸料方式是不同的。
不同廠家振動(dòng)卸料離心機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)以及激振方法不同，但基本原理是相同的。根據(jù)篩藍(lán)在離心機(jī)內(nèi)的形式，分為臥式振動(dòng)離心機(jī)和立式振動(dòng)離心機(jī)兩種
烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來(lái)除去服裝和其他紡織品中的水分。
烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。